ڈرم مقناطیس کیا ہے؟
ڈرم مقناطیس ایک قسم کا مقناطیسی جداکار ہے جو عام طور پر صنعتوں میں دھاتی آلودگیوں کو مواد سے ہٹانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ گھومنے والے ڈرم پر مشتمل ہوتا ہے جس کے اندر ایک مستقل یا برقی مقناطیس ہوتا ہے۔
جب مواد ڈرم کے اوپر سے گزرتا ہے تو، فیرس ذرات مقناطیسی سطح کی طرف متوجہ ہوتے ہیں۔ غیر-مقناطیسی مواد کنویئر کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا رہتا ہے۔
-
![مقناطیسی ڈھول]()
مقناطیسی ڈھولمستقل نصف مقناطیسی ڈھول جداکار تعمیر نصف مقناطیسی ڈھول مقناطیس جداکار مشین سے خشک: نصف ڈرم مقناطیس، بھی نام نصف مقناطیسی رولر، کے لئے بنایا گیا ہے مسلسل خود کی صفائی کی مصنوعات کی روانی نہریں سے -
![مقناطیسی گھرنی]()
مقناطیسی گھرنیسر رولر جدا کار مستقل مقناطیسی مقناطیسی گھرنی کے آپریٹنگ اصول مقناطیسی جو بھی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ڈھول، کے لئے بھی اسی طرح ہے گھرنی ڈرم مسلسل خود دھات کی صفائی کی ۔ طاقتور مستقل مقناطیسی علیحدگی
مقناطیسی ڈرم الگ کرنے والے کی تفصیلات
ڈرم ہیڈ رولر الگ کرنے والے مستقل مقناطیسی گھرنی کی تفصیلات
| |||||
| ماڈل نمبر | دیا اے | B | دیا ڈی | دیا سی | وزن (کلوگرام) |
| MP2030 | 200 | 350 | 40 | 30 | 33 |
| MP2040 | 200 | 450 | 40 | 30 | 42 |
| MP2050 | 200 | 550 | 40 | 30 | 51 |
| MP2060 | 200 | 650 | 40 | 30 | 60 |
| MP2070 | 200 | 750 | 40 | 30 | 69 |
| MP2080 | 200 | 850 | 40 | 30 | 78 |
| MP2090 | 200 | 950 | 40 | 30 | 87 |
| MP20100 | 200 | 1050 | 40 | 30 | 96 |
| MP3030 | 300 | 350 | 50 | 40 | 74 |
| MP3040 | 300 | 450 | 50 | 40 | 95 |
| MP3050 | 300 | 550 | 50 | 40 | 116 |
| MP3060 | 300 | 650 | 50 | 40 | 137 |
| MP3070 | 300 | 750 | 50 | 40 | 158 |
| MP3080 | 300 | 850 | 50 | 40 | 179 |
| MP3090 | 300 | 950 | 50 | 40 | 200 |
| MP30100 | 300 | 1050 | 50 | 40 | 221 |
| MP4030 | 400 | 350 | 60 | 50 | 131 |
| MP4040 | 400 | 450 | 60 | 50 | 168 |
| MP4050 | 400 | 550 | 60 | 50 | 205 |
| MP4060 | 400 | 650 | 60 | 50 | 242 |
مکمل تفصیلات حاصل کریں۔
مستقل نصف مقناطیسی ڈرم مقناطیس کی تفصیلات
| |||||||||
| ماڈل نمبر | دیا اے | B | Φ | وزن (کلوگرام) | ماڈل نمبر | دیا اے | B | Φ | وزن (کلوگرام) |
| HMD2130 | 215 | 300 | 25 | 29 | HMD3170 | 315 | 700 | 25 | 142 |
| HMD2135 | 215 | 350 | 25 | 34 | HMD3180 | 315 | 800 | 25 | 162 |
| HMD2140 | 215 | 400 | 25 | 39 | HMD3190 | 315 | 900 | 25 | 182 |
| HMD2145 | 215 | 450 | 25 | 44 | HMD3110 | 315 | 1000 | 28 | 202 |
| HMD2150 | 215 | 500 | 25 | 49 | HMD3111 | 315 | 1100 | 28 | 222 |
| HMD2160 | 215 | 600 | 25 | 59 | HMD4030 | 400 | 300 | 28 | 100 |
| HMD2170 | 215 | 700 | 25 | 69 | HMD4035 | 400 | 350 | 28 | 116 |
| HMD2180 | 215 | 800 | 25 | 79 | HMD4040 | 400 | 400 | 28 | 132 |
| HMD2190 | 215 | 900 | 25 | 89 | HMD4045 | 400 | 450 | 28 | 148 |
مکمل تفصیلات حاصل کریں۔
مستقل مقناطیسی ڈرم کی خصوصیات
سطح کا علاج: تمام مواد سے رابطہ کرنے والے حصے آئینے سے پالش کیے گئے ہیں، اور کیسنگ کو برش یا سینڈبلاسٹ کیا گیا ہے۔
کیسنگ میٹریل: 100% SS304 یا 316L سٹینلیس سٹیل، مکمل ویلڈڈ مضبوط ڈھانچہ کے ساتھ، بہترین سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
خودکار پروڈکشن لائنوں کے لیے موزوں-مسلسل خود صفائی کا ڈیزائن۔ مقناطیسی میدان کی پیداوار کے لیے بجلی کی ضرورت نہیں ہے۔
مقناطیسی میدان کی طاقت: ایک سے زیادہ مقناطیسی میدان کی طاقت کے معیار دستیاب ہیں۔ صارفین اپنی ضروریات کے مطابق مناسب مقناطیسی میدان کی طاقت کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ اگر اعلی-کارکردگینایاب زمینی میگنےٹاستعمال کیا جاتا ہے، زیادہ سے زیادہ مقناطیسی میدان کی طاقت 15000GS تک پہنچ سکتی ہے۔
کسٹمر ڈیزائن اور وضاحتیں کے مطابق حسب ضرورت دستیاب ہے۔
کسی انجینئر سے بات کریں۔
مقناطیسی ڈرم کام کرنے کا اصول
ایک مقناطیسی ڈرم ایک سادہ گھومنے والی حرکت اور ایک مستحکم مقناطیسی میدان کا استعمال کرتے ہوئے لوہے کو الگ کرتا ہے۔ مقناطیسی نظام ڈرم کے اندر مستحکم رہتا ہے، جبکہ بیرونی خول مڑتا ہے۔ مواد ڈرم کی سطح پر ایک کنٹرول شدہ رفتار سے حرکت کرتا ہے۔ جب لوہے کے ذرات خول کے قریب آتے ہیں تو مقناطیسی قوت انہیں اندر کھینچتی ہے اور مضبوطی سے اپنی جگہ پر رکھتی ہے۔ غیر-مقناطیسی مواد متاثر نہیں ہوتا اور قدرتی طور پر گر جاتا ہے۔
جیسے جیسے ڈھول گھومتا رہتا ہے، لے جانے والا لوہا خول کے ساتھ سفر کرتا ہے۔ ایک بار جب یہ کسی ایسے علاقے میں پہنچ جاتا ہے جہاں مقناطیسی قوت اب موجود نہیں ہوتی ہے، لوہا نکلتا ہے اور ایک علیحدہ آؤٹ لیٹ میں گر جاتا ہے۔
عمل چند بنیادی عناصر پر منحصر ہے:
ڈھول کی گردش
مستقل مقناطیسی کشش
مواد کے اخراج کے لیے کشش ثقل
چونکہ مقناطیسی میدان حرکت نہیں کرتا، علیحدگی مستحکم رہتی ہے۔ یہ کام کرنے والا اصول مقناطیسی ڈرموں کو قابل اعتماد نتائج اور کم سے کم ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ مسلسل مواد کے بہاؤ کو سنبھالنے کی اجازت دیتا ہے۔
کسی ماہر سے بات کریں۔
مستقل مقناطیسی گھرنی ڈیزائن ڈرائنگ
نصف مقناطیسی ڈرم الگ کرنے والا
نصف مقناطیسی ڈرم الگ کرنے والا
نصف مقناطیسی ڈرم الگ کرنے والا
مستقل مقناطیسی گھرنی
مستقل مقناطیسی گھرنی
مستقل مقناطیسی گھرنی
اگر آپ کو واٹر مارکس کے بغیر تکنیکی ڈرائنگ کی ضرورت ہے، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کرنے کے لیے نیچے دیئے گئے بٹن پر کلک کریں۔
تکنیکی ڈرائنگ حاصل کریں۔
مقناطیسی ڈرم کی گاوسی ٹیسٹنگ
Gaussian ٹیسٹنگ ڈرم مقناطیس کی کام کرنے والی سطح پر حقیقی مقناطیسی طاقت کو ظاہر کرتی ہے۔ ٹیسٹ براہ راست ڈرم کے خول پر کیا جاتا ہے، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، ہینڈ ہیلڈ گاس میٹر کا استعمال کرتے ہوئے۔ یہ طریقہ نظریاتی مقناطیسی اعداد و شمار کے بجائے اصل علیحدگی کی شرائط کی عکاسی کرتا ہے۔
جانچ کے دوران، پروب کو ڈرم کی سطح کے ساتھ مختلف پوزیشنوں پر رکھا جاتا ہے۔ ہر پڑھنے سے اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد ملتی ہے کہ آیا مقناطیسی میدان یکساں طور پر تقسیم ہے اور مطلوبہ مواد کے بہاؤ کے لیے کافی مضبوط ہے۔
یہ جانچ کئی وجوہات کی بنا پر اہم ہے:
یہ سطح کی مقناطیسی شدت کی تصدیق کرتا ہے، اندرونی مقناطیس کی درجہ بندی کی نہیں۔
یہ گھرنی کو ذرات کے سائز اور فیڈ کے حالات سے ملنے میں مدد کرتا ہے۔
یہ کوالٹی کنٹرول اور قبولیت کی جانچ کے لیے واضح ڈیٹا فراہم کرتا ہے۔
اگر اعلی-کارکردگی والے نادر زمینی میگنےٹ استعمال کیے جائیں تو زیادہ سے زیادہ سطحی مقناطیسی فیلڈ 15,000 گاؤس تک پہنچ سکتی ہے۔ تاہم، اعلی Gauss اقدار صرف اس صورت میں مؤثر ہیں جب مناسب طریقے سے اطلاق سے مماثل ہوں.
حسب ضرورت حل کی درخواست کریں۔
مقناطیسی گیلے ڈھول بمقابلہ مقناطیسی خشک ڈرم: انتخاب کیسے کریں۔
موازنہ آئٹم | مقناطیسی گیلا ڈرم | مقناطیسی خشک ڈرم |
|---|---|---|
کام کرنے کا ماحول | گارا یا مائع-کی بنیاد پر مواد کے بہاؤ میں کام کرتا ہے۔ | خشک، مفت-بہنے والے مواد کے ساتھ کام کرتا ہے۔ |
عام فیڈ کا مواد | پانی یا مائع کے ساتھ ملا ہوا باریک ذرات | خشک بلک مواد جیسے پاؤڈر یا دانے دار |
علیحدگی کا طریقہ | مقناطیسی ذرات اپنی طرف متوجہ ہوتے ہیں اور مائع کے ذریعے لے جاتے ہیں۔ | مقناطیسی ذرات خشک فیڈ سے براہ راست پکڑے جاتے ہیں۔ |
نمی کی ضرورت | پانی یا گندگی کے حالات کی ضرورت ہے۔ | نمی کی ضرورت نہیں ہے۔ |
عام مقناطیسی طاقت | درمیانے سے اعلی، باریک ذرات کے لیے موزوں | ذرات کے سائز پر منحصر ہے، درمیانے درجے سے زیادہ |
پارٹیکل سائز رینج | بہت باریک سے درمیانے-سائز کے فیرس ذرات | درمیانے سے موٹے فیرس آلودہ |
اخراج کا طریقہ | مقناطیسی مواد مقناطیسی زون کو مائع میں چھوڑنے کے بعد جاری کیا جاتا ہے۔ | مقناطیسی مواد کشش ثقل یا کھرچنے کے ذریعہ جاری کیا جاتا ہے۔ |
ڈسٹ کنٹرول | گیلے آپریشن کی وجہ سے کم سے کم دھول | دھول پر قابو پانے کے اقدامات کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ |
عام صنعتیں۔ | کان کنی، معدنی پروسیسنگ، کوئلے کی تیاری | ری سائیکلنگ، ایگریگیٹس، اناج، پلاسٹک |
تنصیب کا مقام | اکثر سلری پائپ لائنوں یا ٹینکوں میں نصب کیا جاتا ہے۔ | کنویئر سسٹم کے اوپر یا اندر انسٹال |
دیکھ بھال پر غور کرنا | پانی کے معیار اور مہروں کی نگرانی کی ضرورت ہے۔ | آسان صفائی، سنکنرن کے بارے میں کم تشویش |
بہترین استعمال کا منظر | جب مواد پہلے سے گیلی شکل میں ہے | جب مواد کو پروسیسنگ کے دوران خشک رہنا چاہئے۔ |
اپنی مرضی کے مطابق مقناطیسی پلیز اور OEM حل
اپنی مرضی کے مطابق مقناطیسی پلیاں مخصوص آپریٹنگ حالات میں فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، نہ صرف معیاری کنویئر سیٹ اپ۔ بہت سے ایپلی کیشنز میں، آف-شیلف ماڈلز مواد کی قسم، بیلٹ کی چوڑائی، یا تنصیب کی جگہ سے مماثل نہیں ہوسکتے ہیں۔
OEM حل عام طور پر بنیادی پیرامیٹرز سے شروع ہوتے ہیں۔ ان میں گھرنی کا قطر، چہرے کی چوڑائی، شافٹ کا سائز، اور مقناطیسی طاقت شامل ہیں۔ ان تفصیلات کی بنیاد پر، اندرونی مقناطیسی نظام اور شیل کی ساخت کو حقیقی کام کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
حسب ضرورت کے عمومی اختیارات میں شامل ہیں:
مستقل مقناطیس گریڈ اور مقناطیسی میدان کی طاقت۔
ڈرم سائز اور شیل مواد.
شافٹ کی ترتیب اور بیئرنگ کا انتظام۔
پہننے یا سنکنرن مزاحمت کے لیے سطح کا علاج۔
OEM سپورٹ شپمنٹ سے پہلے برانڈنگ، تکنیکی ڈرائنگ اور کارکردگی کی تصدیق کا بھی احاطہ کرتا ہے۔ اس سے بیچوں میں مستقل مزاجی اور طویل مدتی فراہمی کے استحکام کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔
OEM / ODM دستیاب ہے
قابل اعتماد مقناطیسی گھرنی بنانے والے کا انتخاب کیسے کریں۔
مضبوط تکنیکی مہارت
ایک قابل بھروسہ کارخانہ دار کو واضح طور پر بتانا چاہیے کہ ان کی مقناطیسی پلیاں کس طرح ڈیزائن کی گئی ہیں، بشمول مقناطیس کی قسم، قطب کی ترتیب، اور سطح Gauss کی طاقت۔ حقیقی تجربہ اہم ہے؛ وہ جانتے ہیں کہ مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مختلف مواد، بیلٹ کی رفتار، اور آپریشنل حالات کے لیے ڈیزائن کو کس طرح ایڈجسٹ کرنا ہے۔
کنٹرول شدہ پیداوار اور کوالٹی چیک
بھروسہ مند سپلائرز گھر میں مشینی اور میگنیٹ اسمبلی کو-ہینڈل کرتے ہیں اور کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار پر عمل کرتے ہیں۔ شپمنٹ سے پہلے سطحی گاؤس اور پللی بیلنس کی جانچ پڑتال سے پتہ چلتا ہے کہ وہ پروڈکٹ کی مستقل مزاجی کا خیال رکھتے ہیں، نہ کہ صرف کاغذ پر وضاحتیں پوری کرتے ہیں۔
تصدیق شدہ جانچ اور کارکردگی
قابل اعتماد مینوفیکچررز حقیقی ٹیسٹ کے نتائج فراہم کرتے ہیں، جیسے گاس ریڈنگز، اور بعض اوقات اصل مواد کے ساتھ علیحدگی کے ٹرائلز۔ اس سے ثابت ہوتا ہے کہ پللی حقیقی-دنیا کی ایپلی کیشنز میں توقع کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔
عملی صنعت کا تجربہ
کان کنی، ری سائیکلنگ، یا بلک میٹریل ہینڈلنگ سے واقف سپلائر آپریشنل چیلنجوں کو سمجھتے ہیں جو کاغذ پر واضح نہیں ہیں۔ واضح ڈرائنگ، بروقت جوابات، اور تکنیکی مدد ایک صنعت کار کی نشاندہی کرتی ہے جو طویل مدتی تعاون کے قابل ہے۔
حسب ضرورت حل کی درخواست کریں۔
مختلف صنعتوں میں ڈھول مقناطیس کی ایپلی کیشنز
کان کنی اور معدنی پروسیسنگ
کان کنی میں، ڈھول میگنےٹ بڑے پیمانے پر دھاتوں سے لوہے اور دیگر مقناطیسی آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ قدم کولہو، ملز اور دیگر پروسیسنگ آلات کو نقصان سے بچاتا ہے۔ یہ حتمی معدنی مصنوعات کے معیار کو بھی بہتر بناتا ہے۔
ری سائیکلنگ انڈسٹری
ری سائیکلنگ کی سہولیات دھات کو پلاسٹک، کاغذ اور شیشے سے الگ کرنے کے لیے ڈھول کے مقناطیس پر انحصار کرتی ہیں۔ یہ علیحدگی برآمد شدہ مواد کی قدر میں اضافہ کرتی ہے اور پروسیسنگ مشینری کو پہنچنے والے نقصان کو روکتی ہے۔ الیکٹرانک فضلہ کو سنبھالنے کی سہولیات میں، ڈرم میگنےٹ چھوٹے فیرس اجزاء کو نکال سکتے ہیں جو کہ دوسری صورت میں چھوٹ سکتے ہیں، صاف اور محفوظ ری سائیکلنگ کے عمل کو یقینی بناتے ہیں۔
خوراک اور مشروبات
کھانے کی صنعت میں، ڈرم میگنےٹ اناج، چینی، آٹا، اور دیگر خام اجزاء سے دھاتی آلودگیوں کو دور کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ یہ نہ صرف نیچے دھارے والے آلات کی حفاظت کرتا ہے بلکہ صارفین کے لیے کھانے کی حفاظت کو بھی یقینی بناتا ہے۔ مضبوط مقناطیسی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے فوڈ-گریڈ ڈرم میگنےٹ اکثر حفظان صحت کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے کوٹ یا سیل کیے جاتے ہیں۔
کیمیکل اور فارماسیوٹیکل
ڈرم میگنےٹ پاؤڈرز، دانے داروں اور بلک کیمیکلز میں دھاتی آلودگی کو روکنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ مصنوعات کی پاکیزگی کو برقرار رکھنے اور سامان کے پہننے کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ دواسازی کی پیداوار میں، دھات کے چھوٹے ذرات بھی معیار سے سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔
دیگر صنعتی استعمال
تعمیراتی مواد: ریت، بجری اور سیمنٹ سے لوہے کو ہٹا دیں۔
پلاسٹک کی پیداوار: چھروں اور پاؤڈروں سے دھات کی نجاست کو ختم کریں۔
لکڑی کی پروسیسنگ: صاف چورا، چپس، اور ری سائیکل شدہ لکڑی۔
اپنی درخواست پر بحث کریں۔
مقناطیسی ڈرم الگ کرنے والوں کے لیے تنصیب کی پوزیشنیں
بیلٹ میں مقناطیسی گھرنی کی تنصیب
ایک مقناطیسی ڈرم کو کنویئر بیلٹ پر ڈرائیو یا ٹیل گھرنی کے طور پر نصب کیا جا سکتا ہے۔ جیسے ہی مواد ڈرم کے اوپر سے گزرتا ہے، فیرس ذرات مقناطیسی سطح کی طرف متوجہ ہوتے ہیں اور مرکزی بہاؤ سے الگ ہو جاتے ہیں، جس سے بلک مواد کی مسلسل پروسیسنگ ہو سکتی ہے۔
مقناطیسی گھرنی ہیڈ کی تنصیب
سر کی تنصیب میں، مقناطیسی ڈرم کنویئر کے خارج ہونے والے سرے پر رکھا جاتا ہے۔ مواد مقناطیسی سطح پر آزادانہ طور پر گرتا ہے، جس سے لوہے کے ذرات پکڑے جاسکتے ہیں جب کہ صاف مواد اپنی قدرتی رفتار کی پیروی کرتا ہے۔ یہ سیٹ اپ اکثر اس وقت منتخب کیا جاتا ہے جب جگہ محدود ہو یا جب عمدہ مواد کے لیے اعلی علیحدگی کی درستگی کی ضرورت ہو۔
مقناطیسی پلیٹ ہیڈ کی تنصیب
مقناطیسی پلیٹ ہیڈ کی تنصیب کے لیے، مقناطیس کو مواد کے بہاؤ کے اوپر یا زاویہ پر رکھا جاتا ہے۔ جیسے ہی بلک مواد مقناطیسی پلیٹ کے نیچے سے گزرتا ہے، فیرس ذرات اپنی طرف متوجہ ہوتے ہیں اور پکڑے جاتے ہیں، جبکہ غیر-مقناطیسی مواد آگے بڑھتا رہتا ہے۔ یہ طریقہ مقامی علیحدگی یا کم مادی حجم کے لیے موزوں ہے۔
مقناطیسی پلیٹ مرکزی تنصیب
مرکزی تنصیب میں، مقناطیسی پلیٹ کنویئر بیلٹ کے درمیانی حصے کے اوپر رکھی جاتی ہے۔ مواد مقناطیسی میدان سے یکساں طور پر گزرتا ہے، جو بیلٹ کی پوری چوڑائی میں لوہے کے آلودگیوں کو دور کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ ترتیب اکثر وسیع کنویئرز یا ہائی-تھرو پٹ سسٹمز پر استعمال ہوتی ہے۔
کسی انجینئر سے بات کریں۔
گھرنی میگنےٹ کی پیکنگ
نقل و حمل کے دوران استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مقناطیسی ڈرموں کو مضبوط لکڑی کے کریٹس کا استعمال کرتے ہوئے پیک کیا جاتا ہے۔ کریٹنگ سے پہلے، گھرنی کی سطح کو حفاظتی فلم سے لپیٹا جاتا ہے، اور اہم رابطے والے علاقوں کو فوم بلاکس سے کشن کیا جاتا ہے تاکہ حرکت اور اثر کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جا سکے۔
کریٹ کے اندر، ڈرم مقناطیس کو مضبوطی سے طے کیا جاتا ہے تاکہ اسے مرکز اور متوازن رکھا جا سکے۔ یہ لمبی دوری کی ترسیل کے دوران شافٹ، بیرنگ اور مقناطیسی اسمبلی کو کمپن سے بچانے میں مدد کرتا ہے۔ لکڑی کا ڈھانچہ فورک لفٹ ہینڈلنگ اور اسٹیکنگ کے لیے بھی کافی طاقت فراہم کرتا ہے۔
ہر کریٹ پر مہر لگا دی جاتی ہے اور شناخت اور سراغ لگانے کے لیے لیبل لگایا جاتا ہے۔ پیکیجنگ کا یہ طریقہ عام طور پر برآمدی ترسیل کے لیے استعمال ہوتا ہے اور پللی مقناطیس کو تنصیب کے لیے تیار، مناسب حالت میں سائٹ پر پہنچنے کی اجازت دیتا ہے۔
ایک اقتباس حاصل کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: صنعتی استعمال میں ڈرم میگنےٹ اور الیکٹرو ڈرم میگنےٹ کے درمیان عملی فرق کیا ہیں؟
A: ڈرم میگنےٹ مستقل میگنےٹ استعمال کرتے ہیں اور بغیر بجلی کے مسلسل کام کرتے ہیں۔ الیکٹرو ڈرم میگنےٹ بجلی پر انحصار کرتے ہیں اور ایڈجسٹ مقناطیسی طاقت کی اجازت دیتے ہیں۔ مستقل ڈرم میگنےٹ اکثر مستحکم آپریشن اور کم آپریٹنگ لاگت کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں، جب کہ متغیر کنٹرول کی ضرورت ہونے پر الیکٹرو ڈرم استعمال کیے جاتے ہیں۔
سوال: کیا فوڈ انڈسٹری ایپلی کیشنز میں مقناطیسی ڈرم استعمال کیے جا سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، مقناطیسی ڈرم فوڈ انڈسٹری ایپلی کیشنز میں استعمال کیے جا سکتے ہیں جب وہ حفظان صحت کے کام کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہوں۔ فوڈ-گریڈ کے مقناطیسی ڈرم عام طور پر سیل بند ڈھانچے اور رابطے کی سطحوں پر مکمل ویلڈنگ کے ساتھ بنائے جاتے ہیں تاکہ ایسے خلا کو روکا جا سکے جہاں پروڈکٹ یا بیکٹیریا جمع ہو سکتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر خشک، مفت-بہنے والے مواد سے ٹرامپ میٹل کو ہٹانے اور نیچے کی طرف پروسیسنگ کے آلات کی حفاظت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
سوال: مقناطیسی ڈرم الگ کرنے والے عام طور پر ری سائیکلنگ لائنوں میں کیوں استعمال ہوتے ہیں؟
A: میگنیٹک ڈرم الگ کرنے والے ری سائیکلنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں کیونکہ وہ مواد کے مسلسل بہاؤ کو سنبھال سکتے ہیں اور فیرس دھات کو موثر طریقے سے ہٹا سکتے ہیں۔
سوال: صنعتی آپریشن میں مقناطیسی ڈرم عام طور پر کتنی دیر تک چلتا ہے؟
A: مناسب تنصیب اور معمول کے معائنہ کے ساتھ، ایک مقناطیسی ڈرم کئی سالوں تک قابل اعتماد طریقے سے کام کر سکتا ہے۔ مقناطیسی میدان مستحکم رہتا ہے، جبکہ مکینیکل حصوں جیسے بیرنگ کو وقتاً فوقتاً تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
سوال: کیا مقناطیسی ڈرم جداکاروں کو مختلف ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، مقناطیسی ڈرم کو بیلٹ کی چوڑائی، مواد کی قسم، تھرو پٹ، اور علیحدگی کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ مناسب تخصیص مخصوص آپریٹنگ حالات میں مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
سوال: کیا مقناطیسی ڈرم وقت کے ساتھ مقناطیسی طاقت کھو دیتے ہیں؟
A: عام صنعتی حالات میں، مستقل مقناطیسی ڈرم اپنی مقناطیسی طاقت کو بہت طویل عرصے تک برقرار رکھتے ہیں۔ اہم نقصان عام طور پر صرف شدید گرمی یا شدید مکینیکل نقصان میں ہوتا ہے۔
پیشہ ورانہ مقناطیسی رول الگ کرنے والے مینوفیکچررز اور سپلائرز سے معیاری مقناطیسی رول الگ کرنے والا یہاں حاصل کریں۔ ہماری فیکٹری سب سے کم قیمت کے ساتھ بہترین مصنوعات پیش کرتی ہے۔
