خشک برقی مقناطیسی جداکار

1. یہ خشک برقی مقناطیسی جدا کرنے والی مشین مائکرون سطح کے ٹریس مقناطیسی مادوں (کمزور مقناطیسی مادوں سمیت) کو ہٹا سکتی ہے۔
2. مستحکم ہائی میگنیٹک انڈکشن ورکنگ ایریا بہت بہتر ہوا ہے۔
3. اپنی مرضی کے مطابق اسکرین کے فرق کو مختلف خصوصیات کے مواد سے نمٹنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
4. متغیر فریکوئنسی وائبریشن ڈیوائس کو شامل کرنے سے مواد اتارنے کا عمل ہموار ہو جاتا ہے اور لوہے کی نجاست کو مکمل طور پر دور کیا جا سکتا ہے۔
5. فلٹر سلنڈر کی اندرونی تکمیل ایک مستحکم ڈھانچہ کو یقینی بناتی ہے اور اسے تبدیل کرنے اور دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہے۔

آلات کے کنٹرول کی خصوصیات

1. برقی مقناطیسی علیحدگی کنٹرول سسٹم معاوضہ ڈی سی مستقل کرنٹ حاصل کرنے کے لیے ایک منفرد پاور ڈرائیو ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے، اور پاور گرڈ کا وولٹیج اتار چڑھاؤ آؤٹ پٹ وولٹیج یا کرنٹ کو متاثر نہیں کرے گا۔ یہ کنٹرول طریقہ اس نقصان کو حل کرتا ہے کہ برقی مقناطیسی الگ کرنے والی مشین کوائل کے درجہ حرارت میں اضافے کی وجہ سے آؤٹ پٹ مقناطیسی فیلڈ کی طاقت کو کم کر دیتی ہے۔
2. ایک وقف شدہ الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ سے لیس، بلٹ ان PLC کنٹرول اور ٹچ اسکرین کو مکمل خودکار لوہے کو ہٹانے اور مسلسل سائیکل کے کام کو حاصل کرنے کے لیے آسانی سے اور تیزی سے محفوظ طریقے سے چلایا جا سکتا ہے۔ لوہے کو ہٹانے اور صفائی کے ہر مرحلے کے کام کا وقت مختلف خام مال اور کام کے مختلف حالات کو پورا کرنے کے لیے ٹچ اسکرین پر آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
3. انٹیگریٹڈ ریموٹ کنٹرول مواصلاتی انٹرفیس، ریموٹ آپریشن اور نگرانی کے حصول کے لیے کسٹمر کے ماسٹر کنٹرول سسٹم کے ساتھ آسان کنکشن۔

آلات کی کارکردگی کی خصوصیات

1. مقناطیسی فیلڈ سمولیشن آپٹیمائزیشن ڈیزائن:مقناطیسی فیلڈ کے محدود عنصر کے تجزیے کی بنیاد پر، اتیجیت کنڈلی کی مقناطیسی فیلڈ کی تقسیم کو اسی آؤٹ پٹ پاور کو برقرار رکھتے ہوئے سب سے زیادہ مقناطیسی فیلڈ کی طاقت کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ R&D ٹیم مقناطیسی علاقوں کی زیادہ یکساں تقسیم حاصل کرنے کی کوشش کرتی ہے، اس طرح یہ سب سے مضبوط قابلیت اور اعلی ترین فلٹرنگ کی درستگی کے ساتھ فیرو میگنیٹک نجاست کو پکڑنا ممکن بناتا ہے۔
2. حوصلہ افزائی کنڈلی ڈیزائن کی خصوصیات:اتیجیت کنڈلی کے ڈیزائن میں ہائی وولٹیج مزاحمت اور اعلی موصلیت کی سطح کی خصوصیات ہیں۔ موصلیت کی سطح H سطح تک پہنچ جاتی ہے۔ وائنڈنگ کے دوران درجہ حرارت پر قابو پانے والے سینسرز اور دیکھ بھال کے دیگر سخت اقدامات کے ساتھ مل کر اعلی تھرمل چالکتا والے مواد کا اضافہ کنڈلی کی زندگی کو 10 سال سے زیادہ تک پہنچا سکتا ہے۔
3. کولنگ سسٹم کے ڈیزائن کی خصوصیات:کوائل اور کولنگ آئل کے درمیان کافی گرمی کے تبادلے کو یقینی بنانے کے لیے ایک خاص آئل سرکٹ ڈیزائن استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ برقی مقناطیسی کنڈلی کو یکساں طور پر ٹھنڈا کیا جائے اور کولنگ آئل بغیر کسی مردہ کونوں کے آسانی سے بہہ جائے۔ آئل سرکولیشن پمپ اور ہیٹ ایکسچینجر کی زبردستی سرکولیشن کولنگ کے ذریعے، اتیجیت کنڈلی گرمی کی کھپت کے اثر کو زیادہ سے زیادہ یقینی بنایا جاتا ہے، اس طرح کنڈلی کے جوش کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
4. کمپن سسٹم کے ڈیزائن کی خصوصیات:دوہری سمیٹرک وائبریشن موٹر استعمال کی جاتی ہے، اور فریکوئنسی ماڈیولیشن وائبریشن ایمپلیٹیوڈ کو مادی خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے، جو نہ صرف روانی کے مسئلے کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ یہ بھی یقینی بناتا ہے کہ سلیگ ڈسچارج کے دوران نجاست کو مکمل اور اچھی طرح سے ہٹا دیا جائے۔ بفرنگ اور شور کو کم کرنے کا کردار ادا کرنے کے لیے کمپن اور آلات کے جسم کے درمیان ایک لچکدار آلہ شامل کیا جاتا ہے۔
5. سامان کی مجموعی ڈیزائن کی خصوصیات:مشین کا مجموعی ڈیزائن معقول، خوبصورت اور صارف دوست، چلانے اور برقرار رکھنے میں آسان ہے، اور حفاظتی تحفظ کے مکمل اقدامات ہیں۔

خشک برقی مقناطیسی جداکار پروڈکٹ ڈیزائن

1. میڈیم (اسکرین آپٹیمائزیشن ڈیزائن)

قسم کا انتخاب: دو قسمیں: عام میش اور بڑھا ہوا میش؛ (مواد کی روانی کے مطابق مختلف میش سائز والی اسکرینیں منتخب کریں)
اسکرین مواد: اعلی مقناطیسی پارگمیتا اور لباس مزاحم مواد (جیسے 430 سیریز سٹینلیس سٹیل، وغیرہ) الیکٹرولیسس، سینڈ بلاسٹنگ، اور پالش۔

2. مقناطیسی میدان تخروپن اصلاح ڈیزائن
اسکرین اور اسکرین اسمبلی کی ساختی تقسیم، اور انڈکشن کوائل کا ڈیزائن مقناطیسی مواد کی جذب کی کارکردگی میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔ لہذا، ڈیزائن کے عمل کے دوران، مقناطیسی میدان کی شکل کی تقسیم اور شدت کو نقل کرنا اور اسے بہتر بنانا ضروری ہے۔ آر اینڈ ڈی ٹیم کے ڈیزائن اور مظاہرے کے ذریعے، ڈی میگنیٹائزیشن میکانزم کی بہترین مقناطیسی فیلڈ ڈسٹری بیوشن حاصل کی جاتی ہے اور پروڈکٹ پر لاگو ہوتی ہے۔

3. خشک پاؤڈر مقناطیسی درمیانی سکرین
یہ SUS430 صحت سے متعلق پروسیسنگ اور خصوصی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی سے بنا ہے۔ مواد کی مختلف روانی، ذرہ سائز اور ڈی میگنیٹائزیشن کی درستگی کی ضروریات کے مطابق، مقناطیسی میڈیا کی مختلف وضاحتیں خاص طور پر ڈیزائن کی گئی ہیں۔ معیاری اسکرین کا فرق 5MM، 7MM، 10MM، 12MM، 15MM، 20MM، وغیرہ ہے۔ صارف اس عمل کے مطابق مختلف انتخاب کر سکتے ہیں، اور میڈیا کو مختلف زاویوں پر اسٹیک کیا جا سکتا ہے۔ خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ڈھانچہ میڈیا کو آپس میں جوڑنے اور کام کرنے کے مزید حالات کو پورا کرنے کے لیے استعمال کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مواد کو مقناطیسی ورکنگ پوائنٹ سے زیادہ رابطہ کرنے کی اجازت دے کر، لوہے کو ہٹانے کی درستگی بہتر ہوتی ہے، جبکہ ڈی میگنیٹائزیشن اثر کے استحکام کو یقینی بناتا ہے۔