پلیٹ میگنےٹ کیا ہیں؟
پلیٹ میگنےٹ فلیٹ مقناطیسی جداکار ہیں جو لوہے اور سٹیل کے آلودگیوں کو بلک مواد کے بہاؤ سے ہٹانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر کنویئرز کے اوپر یا چوٹیوں کے اندر نصب ہوتے ہیں جہاں مواد کشش ثقل یا بیلٹ سے حرکت کرتا ہے۔جیسے ہی مواد مقناطیس سے گزرتا ہے، فیرس ذرات مقناطیسی میدان کی طرف متوجہ ہوتے ہیں اور پلیٹ کی سطح پر رکھے جاتے ہیں، جس سے صاف مواد کو اس عمل کو جاری رکھنے کی اجازت ملتی ہے۔ پلیٹ میگنےٹ ان کے سادہ ڈیزائن، قابل اعتماد کارکردگی، اور بیرونی طاقت کے بغیر کام کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے صنعتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
-
![مقناطیسی پلیٹ الگ الگ]()
مقناطیسی پلیٹ الگ الگمقناطیسی پلیٹ الگ الگ سپاٹس پلیٹ میگیٹس اعلی حجم مال کے بہاؤ یا تیز رفتار مواد کے بہاؤ سے فیرس چراغ دھاتی کو دور کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے. مناسب طریقے سے ڈیزائن کرنے سے فیرس چراغ اور جریجوں کے -
![معطل میگنیٹس]()
معطل میگنیٹسلائٹ ڈیوٹی معطل / معطلی پلی میگنیٹس مصنوعات کی وضاحت لائٹ ڈیوٹی معطل / معطلی پلیٹ مگنیٹس: معطل کردہ پلیٹ میگنیٹس اعلی حجم مال سے نکالنے والے کنورٹر کے اوپر تنصیب سے موثر چراغ دھاتیں نکالنے کے لئے -
![پلیٹ Separators]()
پلیٹ Separatorsبے نقاب قطب مقناطیسی سٹیل پلیٹ جدا کار بے نقاب قطب (EP) پلیٹ میگنےٹ کم حجم کے مواد کے بہاؤ سے ترامپ دھاتوں کو دور کرنے کے لئے ڈیزائن کر رہے ہیں، سٹینلیس سٹیل کے دو پلیٹیں پلیٹ مقناطیسی قطب نمائی کے -
![پلیٹ مقناطیس]()
پلیٹ مقناطیسفلش چہرہ مستقل پلیٹ مقناطیس فلش چہرہ پلیٹ میگنےٹ بہاؤ ڈھلان یا بیلٹ کے ساتھ ایپلی کیشنز طور مصنوعات کا بہاؤ پر جمع ہوئے تو مثالی دھاتی علیحدگی کی کارکردگی ہے ۔ اس ڈیزائن کو عام طور پر مندرجہ بالا
پلیٹ میگنےٹ کی اقسام
فلش فیس پلیٹ مقناطیسابھی انکوائری بھیجیں۔
سپاؤٹ مقناطیسی پلیٹابھی انکوائری بھیجیں۔
معطل پلیٹ مقناطیسابھی انکوائری بھیجیں۔
بے نقاب قطب پلیٹ جداکارابھی انکوائری بھیجیں۔
میگنیٹ پلیٹ کی اہم خصوصیات
مختلف مقناطیسی عمل کی حدود اور مضبوط مقناطیسی طاقت والی پلیٹیں دستیاب ہیں۔آسان صفائی اور جمع.
ہاؤسنگ میٹریل سٹینلیس سٹیل 304 یا 316L ہے، جس میں مواد سے کوئی آلودگی نہیں ہے۔
مقناطیسی پلیٹ مختلف جہتوں کے ساتھ اور اضافی حصوں جیسے قبضے، ہینڈل، اور بڑھتے ہوئے سوراخ کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے-۔
اپنی ضروریات کے مطابق مقناطیس کی طاقت اور سائز کا انتخاب کریں۔
خود-صفائی کرنے والے ماڈل ڈاون ٹائم اور محنت کو بچاتے ہیں۔
پلیٹ میگنےٹ کے تکنیکی پیرامیٹرز
فلش فیس پلیٹ میگنیٹ کی تفصیلات
| ||||
| ماڈل نمبر | B | D | T | وزن |
| ایم ایم | ایم ایم | ایم ایم | کے جی | |
| F60 | 250 | 175 | 51 | 5.7 |
| F120 | 300 | 225 | 76 | 10.4 |
| F150 | 450 | 360 | 111 | 19.1 |
| F60 | 190 | 125 | 36 | 3.7 |
| F120 | 250 | 175 | 46 | 5.9 |
| F150 | 330 | 240 | 56 | 10.3 |
سپاؤٹ مقناطیسی پلیٹ کی تفصیلات
| |||||
| ماڈل نمبر | B | D | T | میگنیٹس ایکشن رینج کا طول و عرض | وزن |
| ایم ایم | ایم ایم | ایم ایم | رینج | کے جی | |
| SM60 | 250 | 175 | 51 | 60 | 5.8 |
| SM120 | 300 | 225 | 76 | 120 | 10.5 |
| SM150 | 450 | 360 | 111 | 150 | 19.2 |
| SM60 | 190 | 125 | 36 | 60 | 3.8 |
| SM120 | 250 | 175 | 46 | 120 | 6 |
| SM150 | 330 | 240 | 56 | 150 | 10.4 |
بے نقاب قطب پلیٹ جداکاروں کی تفصیلات
| |||||
| ماڈل نمبر | B | D | T | میگنےٹ ایکشن | وزن |
| ایم ایم | ایم ایم | ایم ایم | رینج | کے جی | |
| ای پی 60 | 250 | 175 | 51 | 60 | 5.7 |
| ای پی 120 | 300 | 225 | 76 | 120 | 10.4 |
| ای پی 150 | 450 | 360 | 111 | 150 | 19.1 |
| ای پی 60 | 190 | 125 | 36 | 60 | 3.7 |
| ای پی 120 | 250 | 175 | 46 | 120 | 5.9 |
| ای پی 150 | 330 | 240 | 56 | 150 | 10.3 |
معطل پلیٹ مقناطیس کی وضاحتیں
| |||||
| ماڈل نمبر | H | A | B | میگنیٹس ایکشن رینج کا طول و عرض | وزن |
| ایم ایم | ایم ایم | ایم ایم | رینج | کے جی | |
| SPM180-400 | 180 | 400 | 400 | 180 | 123 |
| SPM180-500 | 500 | 500 | 192 | ||
| SPM250-600 | 250 | 600 | 600 | 200 | 380 |
| SPM250-700 | 700 | 700 | 517 | ||
| SPM350-800 | 350 | 800 | 800 | 220 | 1064 |
| SPM350-900 | 900 | 900 | 1346 | ||
| SPM400-1000 | 400 | 1000 | 1000 | 240 | 1851 |
| SPM400-1100 | 1100 | 1100 | 2240 | ||
| SPM400-1200 | 1200 | 1200 | 2667 | ||
پلیٹ میگنےٹ کیسے کام کرتے ہیں۔
میگنیٹ پلیٹ کام کرنے والی سطح پر ایک مضبوط مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے لیے ایمبیڈڈ مستقل میگنےٹ استعمال کرتی ہے۔ جیسے ہی مواد ایک جھولا سے گزرتا ہے یا کنویئر کے ساتھ چلتا ہے، لوہے اور اسٹیل کے آلودگی جیسے بولٹ، پیچ، یا دھات کے ٹکڑے پروڈکٹ کے دھارے سے باہر نکل جاتے ہیں۔مقناطیسی میدان بہتے ہوئے مواد تک پھیلا ہوا ہے، جس سے فیرس ذرات پکڑے جا سکتے ہیں اور پلیٹ پر محفوظ طریقے سے رکھے جا سکتے ہیں۔ صاف مواد نیچے کی طرف جاری رہتا ہے، جبکہ پھنسی ہوئی دھات اس وقت تک برقرار رہتی ہے جب تک کہ اسے دستی صفائی کے دوران ہٹا نہیں دیا جاتا۔ کچھ ڈیزائنوں میں، خصوصی ٹریپ چہروں سے پکڑی گئی دھات کو جاری مواد کے بہاؤ سے دھونے سے روکنے میں مدد ملتی ہے۔ یہ عمل طاقت یا پیچیدہ نظام کی ضرورت کے بغیر مؤثر آلودگی کنٹرول فراہم کرتا ہے۔
مقناطیسی پلیٹوں کی مخصوص وضاحتیں اور کارکردگی کی حد
پلیٹ میگنےٹ مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کو فٹ کرنے کے لیے مختلف سائز اور طاقت میں دستیاب ہیں۔ طول و عرض جیسے چوڑائی، لمبائی، اور موٹائی کا انتخاب کنویئر یا چوٹ کے سائز اور سسٹم میں منتقل ہونے والے مواد کی مقدار کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ ماؤنٹنگ اسٹائل— بشمول معطل، فلش-ماؤنٹڈ، یا اسپاؤٹ-ماؤنٹڈ— انسٹالیشن اور کارکردگی دونوں کو متاثر کرتے ہیں۔مقناطیسی طاقت کو پلیٹ کی سطح پر گاس میں ماپا جاتا ہے، اور گرفت کی موثر گہرائی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ مقناطیس فیرس ذرات کو کتنی اچھی طرح سے ہٹاتا ہے۔ مضبوط میگنےٹ باریک دھاتی آلودگیوں یا تیز-حرکت پذیر مواد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جب کہ معیاری-مقتدر میگنےٹ دھات کے بڑے ٹکڑوں اور سست بہاؤ کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
دیگر اہم عوامل میں آپریٹنگ درجہ حرارت، سنکنرن مزاحمت، اور صفائی میں آسانی شامل ہیں۔ کچھ ڈیزائنوں میں پھندے کے چہرے یا ہٹنے کے قابل حصے ہوتے ہیں تاکہ کیپچر شدہ دھات کو صاف ہونے تک اپنی جگہ پر رکھا جا سکے۔ صحیح تصریحات کا انتخاب مؤثر علیحدگی کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے، سامان کی حفاظت کرتا ہے، اور مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھتا ہے۔
مستقل پلیٹ میگنےٹ بمقابلہ نایاب ارتھ پلیٹ میگنیٹس کا موازنہ کریں۔
| فیچر | مستقل پلیٹ میگنےٹ | نایاب ارتھ پلیٹ میگنےٹ |
|---|---|---|
| مقناطیسی مواد | فیرائٹ / سیرامک | Neodymium (NdFeB) |
| مقناطیسی طاقت | اعتدال پسند، عام ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ | بہت زیادہ، ٹھیک ذرات اور مضبوط علیحدگی کے لیے مثالی |
| درجہ حرارت کی مزاحمت | اعتدال پسند درجہ حرارت کو سنبھال سکتا ہے (~ 250 ڈگری F / 120 ڈگری تک) | گریڈ کے لحاظ سے محدود، کچھ اعلی-درجہ حرارت کی مختلف حالتیں دستیاب ہیں۔ |
| پائیداری | سنکنرن-مزاحم، دیرپا- | مضبوط لیکن سنکنرن کو روکنے کے لیے کوٹنگ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ |
| ایپلی کیشنز | معیاری صنعتی عمل، بلک میٹریل ہینڈلنگ | اعلی-کارکردگی کی علیحدگی، باریک پاؤڈرز، آلودگی کا تنقیدی کنٹرول |
| بجلی کی ضرورت | کوئی نہیں، مکمل طور پر مستقل | کوئی نہیں، مکمل طور پر مستقل |
| لاگت | زیریں | اعلی، مضبوط مواد اور مینوفیکچرنگ پیچیدگی کی وجہ سے |
پلیٹ میگنیٹ جہتی معائنہ اور رواداری کی تصدیق
یہ تصویر ڈیجیٹل کیلیپر کا استعمال کرتے ہوئے پلیٹ مقناطیس کے جہتی معائنہ کے عمل کو دستاویز کرتی ہے، جو صنعتی کوالٹی کنٹرول میں ایک معیاری قدم ہے۔ اہم طول و عرض جیسے لمبائی، چوڑائی، موٹائی، اور گہرائی کی پیمائش کی جاتی ہے تاکہ مقناطیس کے ڈیزائن ڈرائنگ اور تنصیب کی ضروریات کی تصدیق کی جا سکے۔پلیٹ میگنےٹ کے لیے درست سائز کرنا ضروری ہے۔ یہاں تک کہ چھوٹے انحراف بھی چوٹس، ہاؤسنگز، یا کنویئرز کے اندر فٹ ہونے کو متاثر کر سکتے ہیں، جس سے وہ خلا پیدا ہو جاتا ہے جہاں مواد مقناطیسی میدان کو نظرانداز کر سکتا ہے۔ متعدد پوائنٹس پر درست پیمائش ریکارڈ کرکے، مینوفیکچررز مستقل جیومیٹری، مناسب سیدھ، اور حقیقی آپریٹنگ حالات میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
جہتی معائنہ بھی بیچ کی پیداوار میں دہرائے جانے کی حمایت کرتا ہے، صارفین کو پلیٹ میگنےٹ حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے جو آسانی سے انسٹال ہوتے ہیں اور سائٹ پر ترمیم کیے بغیر توقع کے مطابق کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
پلیٹ میگنیٹ گاس ٹیسٹنگ
Gauss ٹیسٹنگ کا استعمال میگنیٹ پلیٹ کی مقناطیسی طاقت کی پیمائش کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ فیرس آلودگیوں کو ہٹانے میں موثر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ Gauss میں مقناطیسی میدان کی پیمائش کرنے کے لیے ایک Gauss میٹر مقناطیس کی سطح کے قریب یا اس پر رکھا جاتا ہے۔یہ ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرنے میں مدد کرتا ہے کہ مقناطیس مستقل طاقت کو برقرار رکھتا ہے، ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے، اور آپریشن کے دوران دھاتی ذرات کو قابل اعتماد طریقے سے پکڑ سکتا ہے۔ صنعتی پلیٹ میگنےٹ کے لیے کوالٹی کنٹرول میں باقاعدہ گاس ٹیسٹنگ ایک اہم قدم ہے۔
تصویر میں ایک گاس میٹر دکھایا گیا ہے جو پلیٹ میگنیٹ کی سطحی فیلڈ کی پیمائش کرتا ہے، جو اعلی-طاقت کی جانچ کے عمل کو ظاہر کرتا ہے۔
مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے پلیٹ مقناطیس کے اختیارات
سائز اور جہتی حسب ضرورت
پلیٹ میگنےٹ مخصوص چوٹ کے سوراخوں، کنویئر کی چوڑائی، یا تنصیب کی جگہوں سے ملنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق لمبائی، چوڑائی اور موٹائی کے ساتھ تیار کیے جا سکتے ہیں۔مقناطیسی طاقت اور ترتیب
مقناطیسی شدت کو درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ اختیارات میں عام استعمال کے لیے معیاری فیرائٹ میگنےٹ یا اعلی گاؤس کی ضروریات کے لیے نایاب ارتھ میگنےٹ شامل ہیں۔ اندرونی مقناطیس لے آؤٹ کو بھی کام کی سطح پر کیپچر کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ماؤنٹنگ اور انسٹالیشن ڈیزائن
چڑھنے والی خصوصیات جیسے تھریڈڈ ہولز، سائڈ فلینجز، قلابے، یا سسپنشن پوائنٹس کو فکسڈ، اسپاؤٹ-ماؤنٹڈ، یا معطل شدہ پلیٹ میگنیٹ انسٹالیشن کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ہاؤسنگ میٹریل اور سطح ختم
سٹینلیس سٹیل کا درجہ، سطح چمکانے کی سطح، اور سگ ماہی کی ساخت کو خوراک، دواسازی، یا سنکنرن ماحول کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ہموار تکمیل بھی صفائی کو آسان بناتی ہے اور حفظان صحت کی تعمیل میں معاون ہوتی ہے۔ایپلیکیشن-مخصوص موافقت
خاص حالات جیسے کہ اعلیٰ مواد کے بہاؤ، کھرچنے والی مصنوعات، یا محدود کلیئرنس کے لیے، پلیٹ میگنےٹس کو مضبوط مکانات، ٹریپ چہروں، یا شیلڈنگ ڈیزائن کے ساتھ ڈھالا جا سکتا ہے تاکہ طویل مدتی آپریشن میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھا جا سکے۔
پلیٹ میگنےٹ کی صنعتی ایپلی کیشنز
فوڈ اینڈ بیوریج پروسیسنگ
پلیٹ میگنےٹ بڑے پیمانے پر کھانے اور مشروبات کی لائنوں میں استعمال ہوتے ہیں تاکہ پاؤڈر، اناج، چینی، آٹا اور دیگر بلک اجزاء سے ٹرامپ میٹل کو ہٹایا جا سکے۔ چیٹس میں یا ڈسچارج پوائنٹس پر نصب کیے گئے ہیں، یہ نیچے کی طرف آنے والے آلات کی حفاظت میں مدد کرتے ہیں اور مصنوعات کے حفاظتی معیارات کی حمایت کرتے ہیں۔کیمیکل اور فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ
پلیٹ میگنےٹ کیمیائی اور دواسازی کے عمل میں لاگو ہوتے ہیں جہاں مادی پاکیزگی اہم ہے۔ وہ مواد کے بہاؤ یا تشکیل کو متاثر کیے بغیر خام مال اور درمیانی مصنوعات سے باریک فیرس ذرات کو ہٹانے میں مدد کرتے ہیں۔کان کنی اور معدنی پروسیسنگ
کان کنی اور معدنی ہینڈلنگ کے نظام میں، پلیٹ میگنےٹ ایسک، ریت اور پسے ہوئے مواد سے فیرس آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس سے کرشرز، کنویئرز، اور گھسائی کرنے والے آلات پر لباس کم ہو جاتا ہے۔ری سائیکلنگ اور ویسٹ ہینڈلنگ
ری سائیکلنگ کی سہولتیں پلیٹ میگنےٹ استعمال کرتی ہیں تاکہ ناپسندیدہ دھات کو بڑے پیمانے پر فضلہ کی ندیوں سے الگ کیا جا سکے۔ چھانٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور پروسیسنگ مشینری کی حفاظت کے لیے وہ عام طور پر کنویئرز یا ٹرانسفر پوائنٹس پر نصب کیے جاتے ہیں۔پاؤڈر اور بلک میٹریل ہینڈلنگ
تمام صنعتوں میں جو خشک پاؤڈر یا بلک ٹھوس کو ہینڈل کرتی ہیں، پلیٹ میگنےٹ دھاتی آلودگی پر قابو پانے کے لیے ایک آسان اور قابل اعتماد حل فراہم کرتے ہیں۔ ان کا غیر فعال ڈیزائن انہیں کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ مسلسل آپریشن کے لیے موزوں بناتا ہے۔
صحیح مقناطیسی پلیٹ کا انتخاب کیسے کریں۔
مادی خصوصیات
پروسیسنگ مواد کو سمجھنے سے شروع کریں۔ ذرات کا سائز، بہاؤ کی رفتار، نمی کا مواد، اور کھرچنے والی تمام چیزیں اس بات پر اثر انداز ہوتی ہیں کہ مقناطیسی پلیٹ کو کس طرح ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ باریک یا تیز-چلنے والے مواد کے لیے عام طور پر زیادہ مقناطیسی طاقت اور زیادہ مرکوز مقناطیسی فیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔تنصیب کا مقام
دستیاب جگہ اور بڑھتے ہوئے مقام انتخاب میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ چوٹس، سپاؤٹس، یا اوور کنویئرز میں نصب مقناطیسی پلیٹوں کو مناسب کوریج اور صفائی کے لیے آسان رسائی کو یقینی بنانے کے لیے مختلف پروفائلز، موٹائی، یا بڑھتے ہوئے سوراخوں کی ضرورت ہو سکتی ہے۔مقناطیسی طاقت کے تقاضے
تمام ایپلی کیشنز کو اعلی ترین گاؤس لیول کی ضرورت نہیں ہے۔ بڑے دھاتی ٹکڑوں کو معیاری-طاقت کے میگنےٹ کے ساتھ پکڑا جا سکتا ہے، جب کہ باریک دھاتی دھول یا کمزور مقناطیسی ذرات کو مؤثر علیحدگی کے لیے اکثر نادر-زمین کے اختیارات کی ضرورت ہوتی ہے۔آپریٹنگ ماحول
درجہ حرارت، سنکنرن کے خطرے، اور کیمیکلز یا دھونے کے طریقہ کار کی نمائش پر غور کریں۔ یہ عوامل مقناطیسی مواد کے انتخاب، رہائش کی تعمیر، اور سگ ماہی کے طریقہ کار کو متاثر کرتے ہیں۔دیکھ بھال اور صفائی کی ضروریات
اندازہ کریں کہ مقناطیس کو کتنی بار صاف کرنے کی ضرورت ہوگی اور آپریشن کے دوران یہ کتنی قابل رسائی ہوگا۔ ہموار سطحوں یا قلابے والے ڈھانچے والے ڈیزائن ڈاؤن ٹائم کو کم کر سکتے ہیں اور معمول کی دیکھ بھال کو آسان بنا سکتے ہیں۔
پلیٹ میگنےٹ کے لیے مقناطیسی شیلڈنگ ٹیسٹ
شپنگ سے پہلے، پلیٹ میگنےٹس کو مقناطیسی شیلڈنگ کے لیے جانچا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ٹرانسپورٹ کے دوران قریبی آلات کو متاثر نہیں کرتے یا حفاظتی خطرات لاحق نہیں ہوتے۔ ٹیسٹ چیک کرتا ہے کہ مقناطیسی میدان کام کرنے والی سطح پر مرکوز ہے جبکہ مقناطیس کے اطراف اور پچھلے حصے میں آوارہ مقناطیسیت کو کم کیا جاتا ہے۔ مناسب شیلڈنگ ہینڈلنگ اور شپمنٹ کے دوران دیگر مواد، مشینوں اور اہلکاروں کی حفاظت کرتی ہے۔
پلیٹ میگنےٹ کی پیکنگ
اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران حفاظت، استحکام، اور تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے مقناطیسی پلیٹوں کو احتیاط سے پیک کیا جاتا ہے۔ پیکنگ سے پہلے، سٹینلیس سٹیل کی سطح کو خروںچ اور نمی سے بچانے کے لیے ہر مقناطیس کو لپیٹا جاتا ہے۔ حفاظتی فلمیں یا پلاسٹک کی لپیٹ کو عام طور پر پہلی پرت کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے کے لیے، پیکیجنگ کے دوران مناسب مقناطیسی شیلڈنگ کا اطلاق کیا جاتا ہے۔ غیر-مقناطیسی سپیسرز اور موٹی فوم انسرٹس مقناطیسی میدان کو الگ کرنے اور اکائیوں کے درمیان کشش کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ جیسا کہ تصاویر میں دکھایا گیا ہے، پلیٹ میگنےٹ کو اپنی مرضی کے مطابق فوم یا لکڑی کے کریٹس کے اندر محفوظ کیا جاتا ہے تاکہ انہیں پوزیشن میں رکھا جا سکے اور ٹرانزٹ کے دوران حرکت سے بچ سکیں۔
بلک شپمنٹس کے لیے، کارٹن یا لکڑی کے کیسز پر واضح طور پر مقناطیسی انتباہی علامات کے ساتھ لیبل لگا ہوا ہے۔ یہ پیکیجنگ طریقہ کارکنوں، قریبی سازوسامان اور دیگر سامان کی حفاظت میں مدد کرتا ہے جبکہ پلیٹ میگنےٹ اچھی حالت میں اور تنصیب کے لیے تیار ہونے کو یقینی بناتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: کیا پلیٹ میگنےٹ کو کھانے کے-گریڈ ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ پلیٹ میگنےٹ فوڈ-گریڈ کے سٹینلیس سٹیل ہاؤسنگز اور ہموار سطحوں کے ساتھ تیار کیے جا سکتے ہیں، جب مناسب معیارات کی ضرورت ہو تو انہیں خوراک اور فارماسیوٹیکل پروسیسنگ کے لیے موزوں بناتے ہیں۔
سوال: کیا پلیٹ میگنےٹ اعلی-درجہ حرارت والے مواد کو سنبھال سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، لیکن درجہ حرارت کی حد استعمال شدہ مقناطیس مواد پر منحصر ہے. اعلی-درجہ حرارت کے ڈیزائن ایسے ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہیں جن میں بلند حرارت شامل ہو۔
سوال: کیا پلیٹ میگنےٹ کو غیر معمولی سائز یا شکلوں کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ پلیٹ میگنےٹس کو مخصوص آلات کے طول و عرض، بڑھتے ہوئے تقاضوں اور عمل کی شرائط سے ملنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ آیا پلیٹ مقناطیس میرے عمل کے لیے کافی مضبوط ہے؟
A: انتخاب مواد کی قسم، پرت کی موٹائی، اور آلودگی کے خطرے جیسے عوامل پر منحصر ہے۔ بنیادی عمل کی تفصیلات فراہم کرنے سے صحیح آپشن کا تعین کرنے میں مدد ملتی ہے۔
سوال: کیا پلیٹ میگنےٹ کو خصوصی انسٹالیشن ٹولز کی ضرورت ہے؟
A: نہیں، زیادہ تر پلیٹ میگنےٹس معیاری بڑھتے ہوئے ہارڈویئر یا موجودہ فلینجز کا استعمال کرتے ہوئے سادہ تنصیب کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
پیشہ ورانہ مقناطیسی پلیٹ مینوفیکچررز اور سپلائرز سے معیاری مقناطیسی پلیٹ یہاں حاصل کریں۔ ہماری فیکٹری سب سے کم قیمت کے ساتھ بہترین مصنوعات پیش کرتی ہے۔
