سکریپ اور ری سائیکل شدہ NdFeB میگنےٹ

Feb 21, 2024

ایک پیغام چھوڑیں۔

sinteredNdFeB مستقل مقناطیسمواد بہترین کارکردگی کا حامل ہے اور بڑے پیمانے پر آٹوموبائل، گھریلو آلات، ہوا کی طاقت، کنزیومر الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ مارکیٹ میں مستقل مقناطیس مواد کی سب سے اہم قسم ہے۔ حالیہ برسوں میں، الیکٹرانک انفارمیشن انڈسٹری، ونڈ پاور، اور نئی توانائی کی گاڑیوں کی بھرپور ترقی کے ساتھ، NdFeB کی مانگ میں اضافہ ہو رہا ہے، اور sintered NdFeB کی سالانہ پیداوار میں بتدریج اضافہ ہوا ہے۔ sintered NdFeB میگنےٹ کی پیداوار کے عمل کے دوران پیداواری فضلہ کی ایک بڑی مقدار پیدا ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، NdFeB میگنےٹ پر مشتمل زیادہ سے زیادہ الیکٹرو مکینیکل آلات کو ختم کیا جا رہا ہے، اور NdFeB فضلہ کی ایک بڑی مقدار بھی پیدا ہو رہی ہے۔ NdFeB مواد میں نایاب زمینی عناصر کا مواد 30% سے زیادہ ہے۔ نایاب زمین کے وسائل ناقابل تجدید ہیں۔ NdFeB فضلہ میں قیمتی مادوں کو ری سائیکل کرنے کے لیے اقتصادی اور موثر طریقوں کا استعمال کچھ اقتصادی قدر پیدا کر سکتا ہے، وسائل کو بچا سکتا ہے اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کر سکتا ہے۔

 

sintered NdFeB فضلہ کی پیداوار

sintered NdFeB کی پیداوار میں، خام مال کی پری پروسیسنگ سے لے کر حتمی مصنوعات کی جانچ تک ہر عمل لامحالہ فضلہ یا فضلہ کی مصنوعات تیار کرتا ہے۔ پیداواری عمل کے دوران پیدا ہونے والا فضلہ خام مال کے کل وزن کے تقریباً 25%-30% تک پہنچ سکتا ہے۔

چونکہ ہر کمپنی کے پاس عمل کی مختلف تکنیکیں، شکل کی وضاحتیں وغیرہ ہوتی ہیں، اس لیے مشینی عمل میں نقصان کی شرح مختلف ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مجموعی نقصان کی شرح مختلف ہوتی ہے۔ تاہم، NdFeB پیداواری عمل میں مادی نقصان کی شرح بہت زیادہ ہے۔ یہ ایک بلاشبہ حقیقت ہے کہ مشینی نقصانات اور ناقص سطح کے علاج کی مصنوعات وہ اکائیاں ہیں جو پورے NdFeB پیداواری عمل میں سب سے زیادہ فضلہ پیدا کرتی ہیں۔

 

 
sintered NdFeB فضلہ کی پیداوار
 
01/

خام مال کی تیاری
خام مال کی پری ٹریٹمنٹ کے دوران سنگل خام مال کے مختلف نقصانات پیدا ہوں گے، جیسے دھاتی سونا، خالص لوہا، فیروبورون، دھاتی ڈسپروسیم، کوبالٹ وغیرہ۔

 

02/

smelting، کاسٹنگ
سمیلٹنگ اور کاسٹنگ کے عمل کے دوران ایک آکسائیڈ پیمانہ تیار کیا جائے گا، جو لوہے اور بوران کا شدید طور پر آکسائڈائزڈ سکریپ ہے۔

03/

کچلنا، ملنگ
الٹرا فائن پاؤڈر (2um سے کم ذرہ کا سائز) pulverizing کے عمل میں تیار ہوتا ہے اور مقناطیسی پاؤڈر جو ہوا کی نمائش کی وجہ سے آگ پکڑتا ہے۔

 

04/

واقفیت، دبانا
مقناطیسی فیلڈ مولڈنگ کے دوران بکھرے ہوئے کھوٹ کا پاؤڈر

05/

سنٹرنگ، ٹیمپرنگ
sintering کے عمل کے دوران، کچھ تھوڑا سا آکسائڈائزڈ ٹائٹینیم آئرن بوران بلاک فضلہ پیدا کیا جائے گا.

 
06/

مشینی
پیسنے کا پاؤڈر، بہت زیادہ مقدار میں بچا ہوا مواد اور پروسیسنگ سے نقصان پہنچا فضلہ مکینیکل پروسیسنگ سے تیار ہوتا ہے۔

07/

اوپری علاج
سطح کے علاج کے عیب دار مصنوعات۔

 

08/

مصنوعات کی جانچ ختم
تیار شدہ مصنوعات کی جانچ میں نااہل مصنوعات

09/

ختم شدہ مصنوعات کو ختم کر دیا گیا
سکریپ شدہ موٹروں اور سکریپ میگنےٹس کو ختم کرنا۔

 

 

sintered NdFeB فضلہ کی ری سائیکلنگ کا طریقہ

NdFeB مواد کی ویسٹ ری سائیکلنگ کو عام طور پر دو سمتوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایک یہ ہے کہ NdFeB فضلے میں مختلف عناصر، خاص طور پر نایاب زمینی عناصر کو الگ کرکے نکالنا ہے، تاکہ ایک خاص پاکیزگی کے ساتھ آکسائیڈ یا دیگر مرکبات تیار کیے جاسکیں، جنہیں خام مال کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ مختلف ایپلی کیشنز. فیلڈز دوسرا NdFeB میگنےٹ یا دیگر مصنوعات کو کچھ افعال کے ساتھ تیار کرنے کے لیے فضلہ مواد کا استعمال کرنا ہے، جیسے کہ دوبارہ تخلیق شدہ سینٹرڈ میگنےٹس کی تیاری، جذب کرنے والے مواد وغیرہ۔

1. فضلہ عناصر کو نکالنا

فضلہ عناصر کو نکالنے کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: گیلے ری سائیکلنگ اور خشک ری سائیکلنگ۔ گیلے طریقوں میں ہائیڈروکلورک ایسڈ کو تحلیل کرنے کا طریقہ، دوہرے نمک کی ترسیب کا طریقہ، وغیرہ شامل ہیں۔ خشک طریقوں میں آکسیڈیشن کا طریقہ، کلورینیشن کا طریقہ یا پگھلی ہوئی دھات نکالنے کا طریقہ وغیرہ شامل ہیں۔ گیلے ری سائیکلنگ کے مقابلے میں، خشک ری سائیکلنگ زیادہ ماحول دوست ہے۔ NdFeB فضلہ جس میں اعلیٰ درجے کی آکسیڈیشن ہوتی ہے، جیسے کہ گارا مواد اور پاؤڈر، کو عام طور پر ایسے عناصر کو الگ کرنے اور نکالنے کے طریقہ کار سے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ (خشک ری سائیکلنگ میں پگھلی ہوئی دھات نکالنے کے طریقوں میں ہلکے سے آکسائڈائزڈ سکریپ کی ضرورت ہوتی ہے)

2. فضلہ مواد سے NdFeB کی تیاری

NdFeB مستقل میگنےٹ تیار کرنے کے لیے فضلہ مواد کو استعمال کرنے کے ری سائیکلنگ کے طریقے کے براہ راست اور موثر ہونے کے فوائد ہیں۔ آکسیڈیشن کی کم ڈگری کے ساتھ بلک فضلہ کے لیے، اسے دوبارہ تخلیق شدہ NdFeB مستقل میگنےٹ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جو NdFeB بلک فضلہ کے مکمل اناج کی حدود کی ساخت کا مکمل استعمال کر سکتا ہے بغیر تحلیل اور علیحدگی جیسے صاف کرنے کے عمل سے گزرے۔ یہ اضافی پروسیسنگ کے بعد میگنےٹ تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

 

دوبارہ تخلیق شدہ sintered NdFeB معیاری GB/T 34490-2017

1. خام مال کا انتخاب

دوبارہ تخلیق شدہ sintered NdFeB مستقل مقناطیس مواد کی تیاری میں استعمال ہونے والے فضلہ NdFeB میں دو قسمیں شامل ہیں: ایک فلیک اور بلاک sintered NdFeB فضلہ پیداواری عمل کے دوران پیدا ہوتا ہے۔ دوسرا مختلف مقناطیسی مواد ہے جو استعمال کے بعد ختم کر دیا جاتا ہے۔ لیپت شدہ فلیکس، بلاکس اور دیگر اشکال کے sintered NdFeB فضلہ کو آلات سے جدا کیا گیا۔ استعمال شدہ کچرے کے sintered NdFeB مستقل مقناطیس مواد کا بنیادی جزو NdFeB کو sintered ہونا چاہیے، اور یہ مقناطیسی ہونا چاہیے۔

2. خام مال کی درجہ بندی

اسکریپ سینٹرڈ NdFeB کے کل نایاب زمین کے مواد اور بھاری نایاب زمین (ڈسپروسیم، ٹربیئم) مواد کا پتہ لگانے کے لیے نمونے لیے گئے، اور ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر فضلہ مواد کو درج ذیل پانچ زمروں میں درجہ بندی کیا گیا۔ 28.5% سے کم نایاب زمین کے مواد کے ساتھ ویسٹ سینٹرڈ NdFeB مواد ری سائیکل میگنےٹ بنانے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔

3. مواد کی ری سائیکلنگ

کچرے کو sintered NdFeB کو مقررہ عمل کے مطابق پروسیس کرنے کے بعد، دوبارہ تخلیق شدہ sintered NdFeB بنایا جاتا ہے۔ تخلیق نو کے عمل میں خام مال کی پری ٹریٹمنٹ، خام مال کی کرشنگ، خام مال کا معائنہ، کارکردگی کی تخلیق نو وغیرہ شامل ہیں۔

تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ 2% PrNd شامل کرنے کے بعد مقناطیس کی جبریت پرائمری پروڈکٹ کے مقابلے میں 102% پر واپس آ گئی ہے، remanence اور مقناطیسی توانائی کی پیداوار بالترتیب بنیادی مصنوعات کا 95% اور 90% ہے، اور مربع پن میں کمی آئی ہے۔ اناج کی باؤنڈری ڈفیوژن کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے، sintered سکریپ NdFeB پاؤڈر میں dysprosium شامل کرنے سے مقناطیس کی زبردستی قوت میں نمایاں اضافہ ہو سکتا ہے۔

 

دوبارہ تخلیق شدہ sintered NdFeB کی تیاری کا عمل

 

خام مال کی پری ٹریٹمنٹ

بیچ کی پیداواری صلاحیت کے مطابق ویسٹ سینٹرڈ نکل آئرن بوران مستقل مقناطیس خام مال کو بیچ دیں۔ کوٹنگز، آکسیڈیشن زنگ اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے سطح کے مناسب علاج کے لیے جسمانی یا کیمیائی طریقے استعمال کریں۔

01

خام مال موٹے کرشنگ

مکینیکل کرشنگ، ہائیڈروجن کرشنگ یا دیگر طریقے استعمال کریں تاکہ پہلے سے تیار شدہ کچرے کے سنٹرڈ ٹائٹینیم آئرن بوران مواد کو موٹے طریقے سے کچلیں اور انہیں یکساں طور پر مکس کریں۔

02

خام مال کی جانچ

بیچ کے ذریعے موٹے کرشنگ کے بعد کچرے کے سنٹرڈ کرومیم آئرن بوران مستقل مقناطیس مواد کی کل نایاب زمین اور ٹربیم ڈیسپروسیم مواد کا نمونہ لینا اور جانچنا، اور ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر فضلہ مواد کی درجہ بندی کرنا۔

03

کارکردگی کی تخلیق نو

زمین کے نایاب مواد اور ٹربیئم اور ڈیسپروسیم کے مواد کے مطابق، نایاب ارتھ میٹل یا الائے پاؤڈر شامل کریں تاکہ میگنیٹ کے کل نایاب زمین کے مواد اور ٹربیئم اور ڈیسپروسیم مواد کو ایڈجسٹ کریں، اور آکسیجن کے مواد اور دیگر میگنیشیم مواد کو سختی سے کنٹرول کریں۔ ساخت کی ضروریات. اختلاط کے بعد، ٹھیک کرشنگ، شکل دینے، sintering اور گرمی کے علاج کے بعد، دوبارہ پیدا شدہ sintered نکل آئرن بوران مستقل مقناطیس مواد بنایا جاتا ہے.

04

 

4. مواد کی ضروریات

دوبارہ تخلیق شدہ sintered NdFeB مستقل مقناطیس مواد کی کل نایاب زمین کا مواد 30.0% سے زیادہ یا اس کے برابر ہونا چاہیے، اور کمرے کے درجہ حرارت (20 ڈگری) پر اہم مقناطیسی خصوصیات کو درج ذیل ضوابط کی تعمیل کرنی چاہیے۔ اگر خریدار کے لیے خصوصی تقاضے ہوں تو سپلائر اور خریدار الگ الگ متفق ہو سکتے ہیں۔

انکوائری بھیجنے