sintered میگنےٹس کا مثالی مائیکرو اسٹرکچر باریک اور یکساں مین فیز اناج کا ہے جو ہموار، پتلی اضافی اشیاء سے گھرا ہوا ہے، جس میں مرکزی مرحلے کے دانوں کی آسان میگنیٹائزیشن سمتوں کو اورینٹیشن سمت کے ساتھ ہر ممکن حد تک مستقل طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ گہا، بڑے دانے، اور بڑے سائز کے نرم مقناطیسی مراحل مقناطیس کی اندرونی جبری قوت کو سنجیدگی سے کم کر دیں گے، جب کہ وہ دانے جن کی مقناطیسیت کی سمت واقفیت کی سمت سے ہٹ جاتی ہے وہ بیک وقت مقناطیس کی بقایا میگنیٹائزیشن اور ڈی میگنیٹائزیشن کروز کی مربع پن کو کم کر دے گی۔ اس مقصد کے لیے، الائے انگوٹ یا تیزی سے کولنگ فلیکس کو ایک کرسٹل کے ذرات میں بنانے کی ضرورت ہے جس کا اوسط ذرہ سائز 3 ~ 5 μm، زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز 20 μm سے کم، اور شکل کروی کے قریب ہو۔ ایک ہی وقت میں، پاؤڈر کے سنگین آکسیکرن کے رجحان سے بچنے کے لیے ضرورت سے زیادہ باریک اناج کے تناسب کو کنٹرول کرنا چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو، پاؤڈر کی اینٹی آکسیڈیشن کی صلاحیت کو بڑھانے اور بھرنے اور سکڑنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے پاؤڈر سطح کا علاج استعمال کریں۔
1. روایتی مکینیکل کرشنگ کا طریقہ
نایاب ارتھ ٹرانزیشن گروپ انٹرمیٹالک مرکبات میں زیادہ سختی اور ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ جبڑے کے کولہو یا اسی طرح کی مشینری کا استعمال کرتے ہوئے مصر دات کے انگوٹوں کو آسانی سے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑا جا سکتا ہے، اور پھر میکانکی طور پر قدم بہ قدم 3 ~ 5 μm کے اوسط ذرات کے سائز تک کچلا جا سکتا ہے۔ تاہم، سازوسامان پہننے سے نجاست بھی لامحالہ پاؤڈر کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ نایاب زمینی دھاتوں اور ان کے انٹرمیٹالک مرکبات کے شدید آکسیکرن رجحان کی وجہ سے، موٹے کرشنگ (~ 10 ملی میٹر کی سطح) اور درمیانی کرشنگ (~ 100μm سطح) عام طور پر حفاظتی ماحول جیسے نائٹروجن یا آرگن کے تحت کی جاتی ہے، جبکہ باریک پیسنا (اوسط ذرہ) سائز 3~5μm) مائع پروٹیکشن بال مل یا نائٹروجن یا انرٹ گیس فلو مل کا انتخاب کریں۔
ڈبل مصر کا طریقہ یا sintered NdFeB کا ملٹی الائے طریقہ بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر، Nd2Fe14B مثبت جزو کے قریب ایک مرکب اور ایک Nd سے بھرپور فاسٹ کولنگ الائے کو ملا کر گراؤنڈ کیا جاتا ہے، اور چھوٹے حجم والے Nd سے بھرپور پاؤڈر کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے یہ تقریباً الائے پاؤڈر کے مرکزی باڈی میں تقسیم ہوتا ہے۔
2. ہائیڈروجن ڈیکرپیٹیشن (HD)
نایاب زمین کی دھاتوں، مرکب دھاتوں، اور انٹرمیٹالک مرکبات کے ہائیڈروجن جذب رویے پر تحقیق اور ہائیڈرائڈز کی طبعی اور کیمیائی خصوصیات نایاب زمینوں کے اطلاق میں ہمیشہ ایک بڑا مسئلہ رہا ہے۔ سب سے سیدھی مثال ہائیڈروجن بیٹریاں ہیں۔ نایاب زمین کے مستقل مقناطیس مواد کے کھوٹ کے انگوٹوں میں بھی ہائیڈروجن جذب کرنے کا ایک مضبوط رجحان ہوتا ہے۔ ہائیڈروجن ایٹم انٹرمیٹالک کمپاؤنڈ کے مرکزی مرحلے اور نایاب زمین سے بھرپور اناج کی باؤنڈری فیز میں انٹرسٹیشل ایٹم مرکبات بنانے کے لیے بیچوالا مقامات میں داخل ہوتے ہیں، جو ایٹم کے وقفے کو بڑھاتا ہے اور جالی کے حجم کو بڑھاتا ہے۔ ، اس کے نتیجے میں اندرونی تناؤ اناج کی باؤنڈری کریکنگ (انٹرگرینولر فریکچر)، گرین فریکچر (ٹرانسگرینولر فریکچر)، یا انتہائی ٹوٹنے والے مرکب میں ملاوٹ کے ڈکٹائل فریکچر کا سبب بنتا ہے۔ چونکہ اس کریکنگ کے ساتھ کریکنگ آواز بھی ہو سکتی ہے، اس لیے اسے "ہائیڈروجن کرشنگ" یا "ہائیڈروجن برسٹنگ" کہا جاتا ہے۔
3. امونیا جیٹ ملنگ کا طریقہ
لیبارٹریوں یا بڑے پیمانے پر پیداواری عمل میں، ہائی پریشر (0.6MPa) کا استعمال کرتے ہوئے فلوائزڈ بیڈ جیٹ ملز، اور ہائی پیوریٹی (99.995%) نائٹروجن کو طاقت کے منبع کے طور پر عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ لیزر پارٹیکل سائز اینالائزر کے ذریعے ماپا جانے والا میڈین پارٹیکل سائز D50 تقریباً 5 μm ہے۔ اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ گیس کا دباؤ گیس کے مالیکیولز کی اوسط حرکی توانائی کے متناسب ہے، اسی دباؤ کے تحت، چھوٹے مالیکیولر وزن والی گیس کی پرواز کی رفتار زیادہ ہوتی ہے، اور گیس کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ پاؤڈر کے قدرتی تصادم کی تعدد کو بڑھانے کے لیے موزوں ہے۔ ذرات. ہائیڈروجن مالیکیول اور ہیلیم مالیکیول بہترین امیدوار ہیں، لیکن ہائیڈروجن کی دھماکہ خیز نوعیت کی وجہ سے ہیلیم بہترین انتخاب ہے۔ ہیلیم کے بہاؤ کی شرح نائٹروجن سے 2.9 گنا ہے، اور Nd-Fe-B موٹے پاؤڈر کو تھوڑے وقت میں پاؤڈر کیا جا سکتا ہے۔ D{{13}μm یا اس سے کم تک کچل دیں۔
