مقناطیسی میدان کی سمت بندی مقناطیسی پاؤڈر اور بیرونی مقناطیسی فیلڈ کے درمیان تعامل کا استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر کے ذرات کی آسان مقناطیسی سمتوں کو ترتیب دینے کے لئے استعمال کرتی ہے تاکہ وہ مقناطیس کی آخری مقناطیسی سمت کے مطابق ہوں۔ یہ anisotropic میگنےٹ حاصل کرنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ پاؤڈر کی تیاری کا عمل Nd-Fe-B کھوٹ کو سنگل کرسٹل ذرات میں توڑ دیتا ہے، اور وہ uniaxally anisotropic ہوتے ہیں۔ ہر ذرہ میں صرف ایک آسان مقناطیسی محور ہوتا ہے - مرکزی فیز یونٹ سیل کا سی محور۔ پاؤڈر ڈھیلے طریقے سے سانچے میں بھر جاتا ہے۔ بھرنے کی کثافت اصل کثافت کا تقریباً 25%-30% ہے۔ 0.8A/m سے اوپر کی بیرونی مقناطیسی فیلڈ کی کارروائی کے تحت، یہ پاؤڈر کے ذرات ملٹی ڈومین سے سنگل ڈومین میں تبدیل ہوتے ہیں اور گھمائے جاتے ہیں یا منتقل ہوتے ہیں۔ آسان میگنیٹائزیشن سمت کو بیرونی مقناطیسی فیلڈ کی سمت میں ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
صنعتی پیداوار میں، پریس بنانے کے موجودہ طریقوں کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: ایک وقت کی تشکیل اور دو وقت کی تشکیل۔
ایک بار بنانے میں ایک طرفہ پریس کا استعمال کیا جا سکتا ہے (دباؤ عام طور پر 50-100MPa ہے، گرین کمپیکٹ کثافت 55%-60% ٹھوس کثافت ہے) یا کولڈ آئسوسٹیٹک پریس (دباؤ عام طور پر 200MPa ہے، گرین کمپیکٹ کثافت 60% ٹھوس کثافت ہے))۔
دو قدموں کی تشکیل میں ایک طرفہ پریس کا استعمال کیا جا سکتا ہے (دباؤ عام طور پر 20-30MPa ہے، سبز کمپیکٹ کثافت 45% ٹھوس کثافت ہے) اور ایک کولڈ آئسوسٹیٹک پریس (دباؤ عام طور پر 200MPa ہے، گرین کمپیکٹ کثافت 60% ٹھوس ہے کثافت)۔
واقفیت کی تشکیل کے عمل کے دوران، مرکب پاؤڈر بنیادی طور پر سی محور واقفیت کے انتظام کو برقرار رکھتا ہے۔ دبانے کے مکمل ہونے کے بعد، خالی جگہ کو ڈی میگنیٹائز کیا جاتا ہے (مقناطیسی پاؤڈر کے ذرات کے درمیان مقناطیسی ڈوپول تعامل کی وجہ سے ملحقہ ذرات کی واقفیت کو پہنچنے والے نقصان کو ختم کرنے کے لیے)، اور پھر اسے توڑ دیا جاتا ہے۔ آسان مقناطیسی سمت میں اچھی واقفیت کے ساتھ ایک خالی جگہ حاصل کی جاسکتی ہے۔
100 ایم پی اے تک زیادہ دباؤ مقناطیسی پاؤڈر کو مکینیکل قوت اور مقناطیسی قوت کے توازن کی شرائط کو ماننے پر مجبور کرے گا، جو لامحالہ مقناطیسی پاؤڈر کے ذرات کی حرکت یا گردش کا سبب بنے گا، جس کی وجہ سے سی محور کی سمت سے انحراف ہو سکتا ہے۔ بیرونی مقناطیسی میدان اور خالی جگہ کی واقفیت کو کم کریں۔ لہذا، مقناطیسی میدان کی تشکیل کا عمل مقناطیسی میدان کی شدت اور خالی جگہ کی کثافت کو حاصل کرنے کی بنیاد پر پیدا ہونے والے دباؤ کے درمیان تعلق کو معقول حد تک متوازن کرنا ہے تاکہ زیادہ سے زیادہ ممکنہ واقفیت کی ڈگری حاصل کی جا سکے۔
پاؤڈر واقفیت کی ڈگری پاؤڈر کے اندرونی رگڑ سے بھی متاثر ہوتی ہے۔ اثر خاص طور پر سنگین ہوتا ہے جب بلک کثافت بڑی ہو۔ اصل پیداوار میں، اندرونی رگڑ کو کم کرنے کے لیے نامیاتی چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کیا جاتا ہے، لیکن اسے سینٹرنگ ری ایکشن (عام طور پر 200 ڈگری کے ارد گرد) ہونے سے پہلے ہٹا دینا چاہیے۔ چکنا کرنے والے کو مکمل طور پر چھوڑ دیا جاتا ہے تاکہ چکنا کرنے والے کو آکسیڈیشن یا کاربنائزیشن کو مقناطیس کی کارکردگی کو کم کرنے سے روکا جا سکے۔
اصل پیداوار میں عام طور پر تین قسم کے تشکیل کے عمل ہوتے ہیں:
ٹرانسورس ڈائریکشن پریسنگ، ٹی ڈی پی
محوری سمت دبانے، ADP
آئسوسٹیٹک پریسنگ آئسوسٹیٹک پریسنگ، آئی پی (آئسوسٹیٹک پریسنگ عام طور پر مائع میڈیم کا استعمال کرتی ہے، اور ربڑ کو میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے آئسوسٹیٹک پریسنگ کو ربڑ مولڈنگ ربڑ آئسوسٹیٹک پریسنگ، RIP کہتے ہیں)
ان میں سے سب سے عام عمودی دبانے والے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ مقناطیسی میدان H کی سمت دبانے والی سمت P پر کھڑی ہے۔ متوازی دبانے کا مطلب ہے کہ مقناطیسی میدان کی سمت تشکیل دینے والے دباؤ کے متوازی ہے۔ اور isostatic دبانے کا دباؤ مقناطیسی پاؤڈر پر تمام سمتوں میں مائع یا ربڑ کے مولڈ جیسے میڈیم کے ذریعے یکساں طور پر لاگو ہوتا ہے۔ . جب عمل کے پیرامیٹرز جیسے کہ مقناطیسی پاؤڈر بھرنا، مقناطیسی میدان کی شدت، اور تشکیل کا دباؤ ایک جیسا ہوتا ہے، تو اسوسٹیٹک دبانے سے حاصل ہونے والے مقناطیس کی کارکردگی سب سے زیادہ ہوتی ہے، اس کے بعد عمودی دبانے، اور متوازی دبانے سب سے کم ہوتے ہیں۔ اگر واقفیت کی ڈگری کو ریماننس اور سیچوریشن میگنیٹائزیشن کے تناسب سے ماپا جاتا ہے، تو RIP 94%~96%، TDP 90%~93%، اور ADP صرف 86%~88% ہے، درمیان تین (BH) زیادہ سے زیادہ 16~40kJ/m3 (2~5MGOe) سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ یہ فرق عام طور پر مکینیکل دباؤ، مقناطیسی ڈوپول تعامل اور اندرونی اور بیرونی رگڑ قوتوں کے درمیان مسابقتی تعلق کی عکاسی کرتا ہے۔
کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ اکثر یون ڈائریکشنل دبائے ہوئے خالی جگہوں کے ثانوی دباؤ کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ جب واقفیت کا مقناطیسی میدان محدود ہوتا ہے، تو پہلے کم دباؤ کو واقفیت کی مناسب ڈگری حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر کمپیکٹ کی کثافت کو مزید بڑھانے کے لیے اسوسٹیٹک دبانے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ موجودہ واقفیت کی سطح کو تباہ نہ کریں۔
