اگر آپ شامل کر رہے ہیں۔مقناطیسی علیحدگیہوپر، چوٹ، بن، یا کسٹم مشین کے لیے، میگنیٹک بار اور میگنیٹک گریٹ کی اصطلاحات ایک ہی بحث میں ظاہر ہو سکتی ہیں۔ وہ متعلقہ ہیں، لیکن وہ اسی طرح استعمال نہیں ہوتے ہیں. ایک مقناطیسی بار ایک واحد مقناطیسی چھڑی یا مقناطیسی ٹیوب ہے۔ ایک فریم میں کئی مقناطیسی سلاخوں کو ترتیب دے کر ایک مقناطیسی گریٹ بنایا جاتا ہے۔
سازوسامان بنانے والوں، OEM پروجیکٹس، اور پروڈکشن لائنوں کے لیے، انتخاب عام طور پر ایک سوال پر آتا ہے: کیا آپ کو صرف ایک مخصوص مقام پر مقناطیسی بار کی ضرورت ہے، یا کیا آپ کو وسیع مواد کے بہاؤ کے علاقے کو ڈھانپنے کے لیے گریٹ کی ضرورت ہے؟
مقناطیسی بار کیا ہے؟
ایک مقناطیسی بارتعلیم یا سائنس کے تجربات میں استعمال ہونے والے ایک سادہ بار مقناطیس کا حوالہ دے سکتے ہیں، لیکن صنعتی مقناطیسی علیحدگی میں، اس کا مطلب عام طور پر مقناطیسی چھڑی یا مقناطیسی ٹیوب ہوتا ہے۔ یہ ایک سٹینلیس سٹیل ٹیوب کے اندر مستقل میگنےٹ کو سیل کر کے بنایا گیا ہے۔ یہ صنعتی مقناطیسی بار اکثر مقناطیسی علیحدگی کی مصنوعات میں بنیادی جزو کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اور اس کی لمبائی، قطر، مقناطیسی طاقت، سطح کا مواد اور اختتامی ڈیزائن سازوسامان کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

مقناطیسی ٹیوب
ابھی انکوائری بھیجیں۔

مربع مقناطیسی چھڑی
ابھی انکوائری بھیجیں۔

مقناطیسی فلٹر راڈ
ابھی انکوائری بھیجیں۔

Neodymium مقناطیسی سلاخوں
ابھی انکوائری بھیجیں۔
مقناطیسی گریٹ کیا ہے؟
ایک مقناطیسی گریٹ، جسے مقناطیسی گرل یا گرڈ مقناطیس بھی کہا جاتا ہے، ایک صنعتی مقناطیسی علیحدگی کی اسمبلی ہے جو ایک فریم میں کئی مقناطیسی ٹیوبوں کے ساتھ بنائی جاتی ہے۔ یہ ٹیوبیں عام طور پر مستقل میگنےٹ کے ساتھ بنی ہوتی ہیں، جیسے کہ نیوڈیمیم یا سیرامک میگنےٹ، اور سٹینلیس سٹیل میں بند کی جاتی ہیں۔
یہ ایک مکمل فریم ڈھانچہ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، نہ کہ ایک مقناطیسی بار۔ شکل، بار کا فاصلہ، فریم کا سائز، مقناطیسی طاقت، اور بڑھتے ہوئے انداز کو ہاپرز، چوٹس، ڈبوں، یا دیگر سامان کے سوراخوں سے ملنے کے لیے بنایا جا سکتا ہے۔

مربع مقناطیسی گرل

گول مقناطیسی گرل

فوڈ انڈسٹری مقناطیسی گرل

گریٹ ہوپر مقناطیس

گریٹ ہوپر مقناطیس

مقناطیسی گریٹ گرڈ

میگنیٹک گریٹ

مقناطیس کو گھسیٹیں۔
مقناطیسی بار بمقابلہ مقناطیسی گریٹ: بنیادی فرق
| آئٹم | مقناطیسی بار | میگنیٹک گریٹ |
|---|---|---|
| پروڈکٹ فارم | واحد مقناطیسی چھڑی یا ٹیوب | کئی مقناطیسی سلاخوں کے ساتھ بنایا گیا فریم اسمبلی |
| ساخت | ایک سٹینلیس سٹیل ٹیوب جس کے اندر میگنےٹ ہیں۔ | ایک گول، مربع، یا حسب ضرورت فریم میں طے شدہ متعدد مقناطیسی ٹیوبیں۔ |
| کوریج ایریا | ایک چھوٹے یا مقامی نقطہ کا احاطہ کرتا ہے۔ | وسیع مواد کے بہاؤ کے علاقے کا احاطہ کرتا ہے۔ |
| تنصیب کا انداز | اکیلے نصب کیا جا سکتا ہے یا سامان میں بنایا جا سکتا ہے | عام طور پر ایک مکمل فریم ڈھانچہ کے طور پر نصب کیا جاتا ہے |
| صفائی آبجیکٹ | ایک مقناطیسی بار کی سطح | کئی مقناطیسی سلاخیں اور فریم ایریا |
| حسب ضرورت فوکس | لمبائی، قطر، اختتامی ڈیزائن، اور مقناطیسی طاقت | فریم کا سائز، بار کی جگہ، سلاخوں کی تعداد، اور بڑھتے ہوئے طریقہ |
| بنیادی فرق | ایک بنیادی مقناطیسی جزو | متعدد اجزاء سے بنی ایک مقناطیسی اسمبلی |
کیا مقناطیسی بار مقناطیسی گریٹ کی جگہ لے سکتا ہے؟
مقناطیسی بار صرف محدود معاملات میں مقناطیسی گریٹ کی جگہ لے سکتا ہے۔ اگر آپ کو ایک چھوٹے موڑ پر مقامی فیرس دھات کو ہٹانے کی ضرورت ہے، تو ایک مقناطیسی بار کافی ہو سکتا ہے۔ یہ موجودہ مقناطیسی اسمبلی میں جانچ، اپنی مرضی کے مطابق بڑھنے، یا خراب بار کو تبدیل کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
وسیع مواد کے بہاؤ کے لیے، ایک بار عام طور پر کافی نہیں ہوتا ہے۔ ہاپر، چوٹ، بن، یا بڑے سوراخ میں، مواد کافی رابطے کے بغیر بار کے آس پاس سے گزر سکتا ہے۔ ایک مقناطیسی گریٹ وسیع تر کوریج دیتا ہے کیونکہ کئی مقناطیسی سلاخیں پورے فریم میں طے ہوتی ہیں۔
لہذا فیصلہ کوریج کے علاقے پر منحصر ہے، نہ صرف مقناطیسی طاقت پر۔
میگنیٹک بار بمقابلہ میگنیٹک گریٹ موازنہ ٹیبل
| سلیکشن فیکٹر | مقناطیسی بار | میگنیٹک گریٹ |
|---|---|---|
| مواد کے بہاؤ کی چوڑائی | تنگ یا مقامی بہاؤ پوائنٹس کے لیے بہتر ہے۔ | وسیع مواد کے بہاؤ والے علاقوں کے لیے بہتر ہے۔ |
| رابطہ کا موقع | اس بات پر منحصر ہے کہ آیا مواد ایک بار کے قریب سے گزرتا ہے۔ | ایک سے زیادہ سلاخیں بہاؤ میں مزید رابطہ پوائنٹس فراہم کرتی ہیں۔ |
| بہاؤ کنٹرول | جب مادی راستے کو کنٹرول کیا جاتا ہے تو بہتر کام کرتا ہے۔ | زیادہ موزوں ہے جب مواد ایک بڑے سوراخ میں گرتا ہے۔ |
| تنصیب کی لچک | حسب ضرورت آلات یا چھوٹی جگہوں میں شامل کرنا آسان ہے۔ | فریم اور بڑھتے ہوئے ڈھانچے کے لیے کافی جگہ کی ضرورت ہے۔ |
| متبادل استعمال | ایک متبادل حصہ کے طور پر حکم دیا جا سکتا ہے | عام طور پر ایک مکمل اسمبلی کے طور پر تبدیل یا صاف کیا جاتا ہے۔ |
| صفائی کا کام | ایک بار کو صاف کرنا یا معائنہ کرنا آسان ہے۔ | کئی بارز اور فریم کونوں کو چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ |
| کے لیے بہتر فٹ | مقامی گرفتاری، جانچ، اپنی مرضی کے مطابق بڑھتے ہوئے، اور اسپیئر پارٹس | Hoppers، chutes، bins، اور وسیع گرنے والے مواد کے بہاؤ |
مقناطیسی بار کب استعمال کریں۔
ایک مقناطیسی بار زیادہ موزوں ہے جب آپ کو مکمل مقناطیسی گریٹ کے بجائے ایک مقناطیسی جزو کی ضرورت ہو۔ یہ اکثر مقامی تنصیب، حسب ضرورت آلات، یا متبادل استعمال کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

مقامی فیرس میٹل کیپچر
جب مواد کا بہاؤ تنگ یا کنٹرول ہو تو مقناطیسی بار استعمال کریں۔ مثال کے طور پر، اسے لوہے، سٹیل، زنگ کے ذرات، یا باریک فیرس آلودگی کو پکڑنے کے لیے ایک چھوٹے سے خارج ہونے والے مقام، ٹیسٹ پوائنٹ، یا محدود بہاؤ والے علاقے پر رکھا جا سکتا ہے۔
حسب ضرورت آلات کی تنصیب
سازوسامان کے مینوفیکچررز، سسٹم انٹیگریٹرز، یا OEM پروجیکٹس کے لیے، مقناطیسی سلاخوں کو اپنی مرضی کے ڈھانچے میں فٹ کرنا آسان ہے۔ آپ سازوسامان کی ترتیب کی بنیاد پر بڑھتے ہوئے طریقہ، بار کی لمبائی، قطر، اختتامی دھاگے اور مقناطیسی طاقت کو ڈیزائن کر سکتے ہیں۔
موجودہ مقناطیسی جداکاروں کے لیے متبادل حصہ
مقناطیسی گریٹس کے متبادل حصے کے طور پر مقناطیسی بار کا بھی حکم دیا جا سکتا ہے،دراز میگنےٹ, مائع جال، یا دیگر مقناطیسی علیحدگی کا سامان۔ اسے تبدیل کرنے سے پہلے، اصل بار کا سائز، اختتامی ڈیزائن، مقناطیسی طاقت، اور کام کرنے کا درجہ حرارت چیک کریں۔
میگنیٹک گریٹ کب استعمال کریں۔
ایک مقناطیسی گریٹ زیادہ موزوں ہے جب ایک مقناطیسی بار پورے مواد کے بہاؤ کو نہیں ڈھانپ سکتا۔ یہ اکثر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب مواد ایک وسیع سوراخ سے گرتا ہے اور اسے کئی مقناطیسی سلاخوں سے رابطے کی ضرورت ہوتی ہے۔

وسیع تر میٹریل فلو ایریا
ایک مقناطیسی گریٹ کا انتخاب کریں جب مواد کا بہاؤ کسی ایک بار سے زیادہ وسیع ہو۔ اگر صرف ایک مقناطیسی چھڑی استعمال کی جاتی ہے تو، کچھ مواد محدود مقناطیسی رابطے کے ساتھ کھلے علاقوں سے گزر سکتا ہے۔ ایک گریٹ بہاؤ کے راستے میں کئی سلاخوں کو رکھتا ہے۔
ہوپر، چوٹ، یا بن کی تنصیب
مقناطیسی گریٹس اکثر ہاپرز، چوٹس، ڈبوں، ہاؤسنگز، یا دیگر کشش ثقل سے کھلنے والے سوراخوں کے اندر نصب ہوتے ہیں۔ فریم مقناطیسی سلاخوں کو ایک مقررہ پوزیشن میں رکھتا ہے اور اسے سازوسامان کے کھلنے سے ملنے کے لیے بنایا جا سکتا ہے۔
مزید مقناطیسی رابطہ پوائنٹس
اگر مواد غیر مساوی طور پر گرتا ہے، تو ایک سے زیادہ مقناطیسی سلاخیں بہاؤ میں مزید رابطہ پوائنٹس فراہم کر سکتی ہیں۔ بار کی جگہ، فریم کا سائز، اور مواد کی گہرائی کی جانچ کی جانی چاہیے، خاص طور پر پاؤڈرز، گرینولز اور بلک مواد کے لیے۔
فوڈ-گریڈ مکمل ویلڈڈ میگنیٹک گریٹ
فوڈ پاؤڈر، چینی، آٹا، مسالا، یا اسی طرح کے مواد کے لیے، ایک مکمل ویلڈڈ مقناطیسی گریٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ویلڈیڈ ڈھانچہ فریم اور مقناطیسی سلاخوں کے گرد خلا کو کم کرتا ہے، جس سے سطح کو صاف کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
صفائی اور دیکھ بھال میں فرق
ایک مقناطیسی بار کو صاف کرنا عام طور پر آسان ہوتا ہے کیونکہ اس کی صرف ایک مقناطیسی سطح ہوتی ہے۔ آپریٹرز جمع شدہ لوہے، سٹیل، یا باریک فیرس ذرات کو ہٹانے کے بعد بار کو صاف کر سکتے ہیں۔ اگر بار کو سامان کے اندر لگا دیا گیا ہے، تو صفائی اس بات پر منحصر ہے کہ اس تک کتنی آسانی سے پہنچا جا سکتا ہے۔
ایک مقناطیسی گریٹ کو صاف کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے کیونکہ اس میں کئی مقناطیسی سلاخیں اور ایک فریم ہوتا ہے۔ دھات ہر بار پر جمع ہو سکتی ہے، جبکہ پاؤڈر یا دانے دار کونوں، جوڑوں، یا ویلڈڈ علاقوں کے ارد گرد رہ سکتے ہیں۔
دیکھ بھال بھی مختلف ہے۔ ایک مقناطیسی چھڑی کو بنیادی طور پر سطح کی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مقناطیسی گریٹ کو سلاخوں، فریم، ویلڈز، ہینڈلز اور کسی بھی ہٹنے کے قابل حصوں کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے۔
آرڈر کرنے سے پہلے کیا چیک کرنا ہے۔
میگنیٹک بار یا میگنیٹک گریٹ آرڈر کرنے سے پہلے، پہلے سامان کھولنے کی تصدیق کریں۔ مقناطیسی بار کے لیے، مطلوبہ قطر، لمبائی، اختتامی ڈیزائن، مقناطیسی طاقت، سطح کا مواد، اور کام کرنے کا درجہ حرارت چیک کریں۔
مقناطیسی گریٹ کے لیے، فریم کی شکل، فریم کا سائز، بار کا قطر، بار کی جگہ، سلاخوں کی تعداد، بڑھتے ہوئے طریقہ، اور صفائی کی سمت کی تصدیق کریں۔ اگر اسے ہاپر، چوٹ، بن، یا ہاؤسنگ میں نصب کیا جائے گا، تو کھلنے کے سائز اور ہٹانے کی دستیاب جگہ کو بھی چیک کیا جانا چاہیے۔
آپ کو مواد کی قسم، بہاؤ کی چوڑائی، بہاؤ کی گہرائی، بہاؤ کی شرح، اور متوقع فیرس دھات کی آلودگی بھی فراہم کرنی چاہیے۔ کھانے یا باریک پاؤڈر لائنوں کے لیے، سطح کی تکمیل اور ویلڈنگ کی ضروریات کو بھی تصدیق کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
OEM یا سسٹم انٹیگریشن پروجیکٹس کے لیے، ڈرائنگ، نمونے کے طول و عرض، یا تنصیب کی پوزیشن کی تصاویر مددگار ہیں۔
نتیجہ
مقناطیسی بار اور مقناطیسی گریٹ کو دو مکمل طور پر الگ الگ مشینوں کے طور پر نہیں سمجھا جانا چاہئے۔ مقناطیسی بار بنیادی مقناطیسی حصہ ہے۔ مقناطیسی گریٹ ایک فریم ہے جو کئی مقناطیسی سلاخوں سے بنا ہے۔
لہذا اصل انتخاب یہ نہیں ہے کہ "کون سا بہتر ہے۔" یہ اس بات پر منحصر ہے کہ آیا آپ کے سامان کو مواد کے بہاؤ کو ڈھانپنے کے لیے ایک مقناطیسی رابطہ نقطہ یا ایک وسیع فریم کی ضرورت ہے۔
ایک چھوٹے ٹیسٹ پوائنٹ، تنگ بہاؤ کے راستے، یا متبادل کی ضرورت کے لیے، ایک مقناطیسی بار کافی ہو سکتا ہے۔ ہاپر، چوٹ، بن، یا وسیع تر افتتاحی کے لیے، ایک مقناطیسی گریٹ عام طور پر زیادہ عملی ڈھانچہ ہوتا ہے۔
گریٹ میگٹیک آپ کی ڈرائنگ، سائز اور انسٹالیشن کی ضروریات کی بنیاد پر مقناطیسی بار اور مقناطیسی گریٹس بنا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا مقناطیسی بار مقناطیسی چھڑی کے برابر ہے؟
A: ہاں۔ صنعتی مقناطیسی علیحدگی میں، اصطلاحات مقناطیسی بار، مقناطیسی چھڑی، اور مقناطیسی ٹیوب عام طور پر ایک ہی مصنوعات کی قسم کا حوالہ دیتے ہیں۔
سوال: کیا میں ایک گریٹ میں صرف ایک خراب مقناطیسی بار کو تبدیل کر سکتا ہوں؟
A: کچھ ڈیزائنوں میں، جی ہاں. یہ اس بات پر منحصر ہے کہ آیا سلاخیں ہٹنے کے قابل ہیں یا فریم میں مکمل طور پر ویلڈڈ ہیں۔ اصل سائز اور اختتامی ڈھانچہ کو میچ کرنے کی ضرورت ہے۔
سوال: کیا مجھے نیوڈیمیم یا سیرامک مقناطیسی سلاخوں کا انتخاب کرنا چاہئے؟
A: نیوڈیمیم اس وقت استعمال ہوتا ہے جب ایک مضبوط مقناطیسی قوت کی ضرورت ہو۔ سیرامک میگنےٹ بڑے فیرس ٹکڑوں یا کم لاگت والے ایپلی کیشنز کے لیے کافی ہو سکتے ہیں۔
سوال: کیا فوڈ لائن میں مقناطیسی گریٹ استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں، لیکن سٹینلیس سٹیل کا گریڈ، ویلڈ کوالٹی، سطح کی تکمیل، اور صاف کرنے کے قابل ڈھانچہ لائن کی حفظان صحت کی ضروریات سے مماثل ہونا چاہیے۔
سوال: اگر میرا مواد یکساں طور پر گریٹ پر نہ گرے تو کیا ہوگا؟
A: ناہموار بہاؤ کچھ مقناطیسی سلاخوں کے ساتھ رابطے کو کم کر سکتا ہے۔ اس صورت میں، کھانا کھلانے کا طریقہ، بار کی ترتیب، اور تنصیب کے زاویہ کو چیک کیا جانا چاہیے۔
سوال: کیا مقناطیسی گریٹس بڑے مواد کے بہاؤ کو سنبھال سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، لیکن فریم کا سائز، بار وقفہ کاری، اور مواد کی گہرائی کو بہاؤ سے ملنے کی ضرورت ہے۔ اگر پرت بہت موٹی ہے تو، کچھ مواد مقناطیسی سلاخوں سے اچھی طرح سے رابطہ نہیں کرسکتے ہیں.
سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ مقناطیسی طاقت کافی ہے؟
A: آپ دھات کے سائز، مواد کی گہرائی، اور مواد مقناطیسی سطح کے کتنے قریب پہنچتے ہیں چیک کر سکتے ہیں۔ غیر یقینی صورتوں کے لیے، نمونے کی جانچ صرف Gauss ویلیو کے ذریعے منتخب کرنے سے بہتر ہے۔













































