متعلقہ کیس کی سفارش:
1. پریفیکچرنگ پروسیسنگ اور ایم ای پی کے اجزاء کی تنصیب میں BIM کی درخواست
2. بی ایم تیار شدہ جزو مینجمنٹ ڈیزائن
3. کمپیوٹر تیار شدہ اجزاء فیکٹری کی تعمیر اور آپریشن میں BIM ٹیکنالوجی کا استعمال
تیار مصنوعی عمارت BIM اجزاء
اس مرحلے پر پی سی اجزاء کی پیداوار کی عمومی حیثیت اور مسائل
جیسا کہ زیادہ سے زیادہ کمپنیوں کو صنعتی کی تعمیر کے بارے میں توجہ دینا شروع ہوتا ہے، کچھ پی سی اجزاء کی پیداوار اور پروسیسنگ پلانٹس کو بھی قائم کیا گیا ہے، لیکن اس مرحلے پر، تمام فیکٹریوں کو مندرجہ ذیل مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے.
تیار شدہ اجزاء فیکٹری میں BIM کے درخواست کیس
1. مصنوعات کی اقسام کے بارے میں غیر یقینی صورتحال فیکٹری کی منصوبہ بندی کے غیر نظم و ضبط کی طرف اشارہ کرتی ہے: قیام سے پہلے پری ساختہ مصنوعات کے انتخاب اور پوزیشننگ کے لئے، مارکیٹ کی طلب کی واضح وضاحت اور مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لئے ضروری ہے. آخری لفظ نیچے جا رہا ہے. اقتصادی اور سائنسی کو یقینی بنانے کے لئے درمیانی اور طویل مدتی میں مصنوعات کی حالیہ طلب کی مجموعی منصوبہ بندی کی ضرورت ہے.
2. صرف فیکٹری کو حاصل کیا جاسکتا ہے، اور میکانیائزیشن کا احساس نہیں ہوتا ہے : فیکٹری سے بنا مینوفیکچرنگ کا طریقہ کار حاصل کرنا مشکل نہیں ہے. تعمیراتی سائٹ کے کام کو فیکٹری کے فرش پر کام کرنے کے لئے آسان سمجھا جا سکتا ہے، کام کی جگہ کو تبدیل کرنے اور کام کرنے کے ماحول کو بہتر بنانے میں، لیکن پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے بغیر، یہ اب بھی سمندر کی حکمت عملی کا کام ہے، اور مصنوعات کی معیار اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جا سکتا.
3. میکانیائزیشن صرف احساس ہوا ہے، اور آٹومیشن کا احساس نہیں ہے: میکانیائزیشن کے طریقہ کار کو تیار شدہ حصوں کی فیکٹری پیداوار میں متعارف کرایا ہے، کام کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے، اور عیب دار مصنوعات کی موجودگی کی تعدد کم ہوتی ہے. تاہم، پورے پروڈکشن پروسیسنگ میں، یہ ایک کام سائٹ کی شکل میں موجود ہے، جس میں مینجمنٹ میں بہت تکلیف کا سبب بنتا ہے، اور یہ بھی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے جدت کے مطابق نہیں ہے.
4. صرف آٹومیٹائزیشن، گروپ مینجمنٹ کی معلومات کی جدیدیت کا احساس نہیں ہوا ہے: تیار شدہ حصوں آٹومیشن کی اسمبلی لائن آہستہ آہستہ متعارف کرایا اور مختلف پی سی فیکٹریوں کی طرف سے استعمال کیا جاتا ہے، اور اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ نسبتا چھوٹا سا اثر بہت زیادہ پیداوار کی صلاحیت حاصل کرسکتا ہے. لیبر کی تعداد بہت کم ہے، اور اس کے معیار کے معیار اور حفاظت کے انتظام کے لئے اچھی کارکردگی ہے. تاہم، جب گروپ بھر میں کئی پی سی فیکٹریوں کا انتظام کرتی ہے تو، بہت سے مسائل کو بڑی گروپ کمپنیوں کی طرف سے حل کرنے کے لئے فوری طور پر حل کرنے کی ضرورت ہے.
5، مؤثر طریقے سے سرایت شدہ حصوں اور سہولیات کا سامان لائبریری اور ڈیزائین سافٹ ویئر بغیر کسی ڈومین کو بنا سکتا ہے
مختلف منصوبوں کی گہرائیوں کے لئے مختلف سرایت شدہ حصوں کی تخلیق اور تعمیر کی جائے گی، کیونکہ ہر منصوبے کا منفرد اور خاص پروسیسنگ طریقوں ہے، لہذا یہ ڈیزائن سافٹ ویئر کے ساتھ انٹرفیس ضروری ہے. ڈیٹا نقصان دہ ٹرانسمیشن اور پڑھنے اس بات کا یقین کر سکتے ہیں کہ بعد میں کام آسانی سے جاتا ہے.
6. پیداوار کے مطابق ترتیب دیں، اگرچہ اجزاء کی شکل مختلف ہے، لیکن کارکردگی کم نہیں ہے.
چونکہ تیار شدہ حصوں کی پیداوار لائن معلومات کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہے، ڈیجیٹل کنٹرول کے طریقوں کو ذریعہ سے استعمال کیا جاتا ہے. لہذا، پیداوار میں، میکانی ڈیوائس ڈیٹا فارمیٹ فائل پڑھاتا ہے، اور صحت سے متعلق کنٹرول کی ڈگری ملی میٹر کے اندر اندر ہوسکتا ہے، اور کچھ حد تک، پیداوار جزو کی مفت تبدیلی کی حد ملی میٹر میں بھی تبدیل کی جا سکتی ہے.
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ روایتی معنی میں نام نہاد "ماڈیولر حد" یہاں موجود نہیں ہے، انفرادی ڈیزائن اور صنعتی پیداوار کے درمیان تضادات کو توڑنے اور آخر میں مختلف حصوں کی شکل میں فرق حاصل کرنا، لیکن کارکردگی کم نہیں، پیداوار کو برابر طور پر حکم دیا جاتا ہے.
7. سائنسی لاجسٹکس مینجمنٹ سسٹم اور قابل اعتماد لاجسٹکس کے انتظام کی ضمانت
صحیح مقدار اور تیار شدہ مصنوعی اجزاء یا حصوں کو براہ راست پراجیکٹ سائٹ پر بھیجیں. اس کو حاصل کرنے کے لئے، معلومات کے حصول کے حصول کے لئے ERP کے ساتھ معلومات کے کنٹرول سسٹم کو منسلک کرنے کی ضرورت ہے. ERP معلومات کے کنٹرول سسٹم میں نصب مصنوعی اجزاء کی ضروریات کو ظاہر کرتا ہے، تاکہ مینجمنٹ اہلکاروں کو وقت میں تیار، ان کی انوینٹری کی صلاحیتوں کو سمجھنے اور اصل وقت میں نظام میں ان کی عکاسی کرنے کے لئے، اسٹیکنگ آپریشن مکمل کر سکتے ہیں. پیشگی میں، اور پھر براہ راست وقت پر کام مکمل کریں. پراجیکٹ سائٹ کے کام کو فراہم کی.
8، پروڈکشن مینجمنٹ اور ای آر پی کے درمیان تعلق
پروڈکشن آرڈر کو برقرار رکھنے اور احکامات کی فہرست کی نمائش سمیت پیداوار کے حکموں کا نظم کریں. مختلف احکامات، مواد اور ورکشاپس کے مطابق، مواد مختلف سامان کے لئے تیار کی جا سکتی ہے، پیداوار کے احکامات پر موجودہ اسٹاک کی ضمانت کی عکاسی کرتا ہے، غائب مواد کی فہرست، مدعی مواد کو یاد رکھنے اور وقت میں لاپتہ مواد جمع کرنے اور جمع کرنے کے لۓ، اور پیداوار کے حکموں کو پیدا کرنے کے لئے نہیں. تاہم، مواد کی کمی کی وجہ سے پیدا کرنے کے لئے ناممکن تھا.
Baowi Xiweide تیار مصنوعی فیکٹری کی کاروباری عمل میں انفارمیشن
1. پری پروڈکشن تیاری کے مرحلے کے بارے میں
مواد کی درست بلوں کو پیدا کرنے کے لئے معلوماتی ٹیکنالوجی کا استعمال، 3D ڈرائنگ اور دیگر ڈیٹا مؤثر طور پر تکنیکی افشاء کرنے، مواد کی خریداری کی تیاری، پیداوار کی منصوبہ بندی، اسٹاکنگ سائٹ کے انتظام اور مکمل پروڈکٹ لاجسٹکس منصوبہ بندی کی پیداوار میں تیار مصنوعی حصوں میں مؤثر طریقے سے مدد کرسکتے ہیں. یہ غیر معمولی ریاست کو حل کرتا ہے اور اس سے پہلے پیداوار کی پوری عمل میں ہوتا ہے، اور ابتدائی انتظام کے انتظام میں منصوبہ بندی، پھانسی، معائنہ اور ریفریجریشن (PCDA) سائیکل مینجمنٹ کا طریقہ کار کی عکاسی کرتا ہے.
2، پیداوار اور پروسیسنگ پیداوار نقشے کی مشینری
ڈیزائنر تقسیم ڈیزائن کی تکمیل کے بعد ڈرائنگ، فارم، دستاویزات اور دیگر معلومات کو گہرائی کرے گی اور ڈیٹا کے ذریعہ سرور میں منتقل کرے گا اور اسے اس شکل میں تبدیل کرے گی جس میں مشین پیداوار مرحلے کو پہچان لے اور داخل ہوسکتی ہے. لیبر اور غلطیوں کے امکان کو کم کرنے کے لئے کنٹرول پروگراموں کے ذریعہ خود بخود.
3. کنٹرول سسٹم کے ذریعہ پیداوار کی حقیقی وقت کی نگرانی
تیار شدہ حصوں کی پیداوار اہم بہاؤ آپریشن ہے:
مندرجہ بالا پیداوار کے عمل میں پیدا ہونے والی غلطیاں اور تاخیر جیسے غیر معمولی حالات کی ایک سلسلہ کو کنٹرول سسٹم کے ذریعہ مؤثر طریقے سے نگرانی کیا جاتا ہے، اور فوری طور پر انتظامی اہلکاروں کو عدالتی عملے کو ظاہر کرنے کے لۓ انسانی حقوق کی وجہ سے مسائل سے بچنے کے لۓ فیصلوں کو عائد کیا جاتا ہے.
4، خود کار طریقے سے پیداوار کی کارکردگی اور انتظام کرنے کے لئے آسان، مختلف مصنوعات کی محنت کا خلاصہ خلاصہ
تیار شدہ حصوں کی پیداوار کے عمل کے دوران، کنٹرول سسٹم ہر جزو کی معلومات ریکارڈ کرتی ہے جس میں بہاؤ طلاق، اجزاء کا سائز، محفوظ کھلی اور سرایت شدہ حصوں، کام کے گھنٹوں کی تعداد وغیرہ وغیرہ شامل ہیں. مختلف اشیاء، مختلف تاریخوں اور مختلف قسم کے اجزاء کے مطابق ریکارڈ. اعداد و شمار مینیجرز کے بعد میں اس مرحلے میں تجزیہ اور بہتر بنانے کے لئے آسان بناتا ہے.
5، مؤثر طریقے سے سرایت شدہ حصوں اور سہولیات کا سامان لائبریری اور ڈیزائین سافٹ ویئر بغیر کسی ڈومین کو بنا سکتا ہے
مختلف منصوبوں کی گہرائیوں کے لئے مختلف سرایت شدہ حصوں کی تخلیق اور تعمیر کی جائے گی، کیونکہ ہر منصوبے کا منفرد اور خاص پروسیسنگ طریقوں ہے، لہذا یہ ڈیزائن سافٹ ویئر کے ساتھ انٹرفیس ضروری ہے. ڈیٹا نقصان دہ ٹرانسمیشن اور پڑھنے اس بات کا یقین کر سکتے ہیں کہ بعد میں کام آسانی سے جاتا ہے.
6. پیداوار کے مطابق ترتیب دیں، اگرچہ اجزاء کی شکل مختلف ہے، لیکن کارکردگی کم نہیں ہے.
چونکہ تیار شدہ حصوں کی پیداوار لائن معلومات کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتی ہے، ڈیجیٹل کنٹرول کے طریقوں کو ذریعہ سے استعمال کیا جاتا ہے. لہذا، پیداوار میں، میکانی ڈیوائس ڈیٹا فارمیٹ فائل پڑھاتا ہے، اور صحت سے متعلق کنٹرول کی ڈگری ملی میٹر کے اندر اندر ہوسکتا ہے، اور کچھ حد تک، پیداوار جزو کی مفت تبدیلی کی حد ملی میٹر میں بھی تبدیل کی جا سکتی ہے.
یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ روایتی معنی میں نام نہاد "ماڈیولر حد" یہاں موجود نہیں ہے، انفرادی ڈیزائن اور صنعتی پیداوار کے درمیان تضادات کو توڑنے اور آخر میں مختلف حصوں کی شکل میں فرق حاصل کرنا، لیکن کارکردگی کم نہیں، پیداوار کو برابر طور پر حکم دیا جاتا ہے.
7. سائنسی لاجسٹکس مینجمنٹ سسٹم اور قابل اعتماد لاجسٹکس کے انتظام کی ضمانت
صحیح مقدار اور تیار شدہ مصنوعی اجزاء یا حصوں کو براہ راست پراجیکٹ سائٹ پر بھیجیں. اس کو حاصل کرنے کے لئے، معلومات کے حصول کے حصول کے لئے ERP کے ساتھ معلومات کے کنٹرول سسٹم کو منسلک کرنے کی ضرورت ہے. ERP معلومات کے کنٹرول سسٹم میں نصب مصنوعی اجزاء کی ضروریات کو ظاہر کرتا ہے، تاکہ مینجمنٹ اہلکاروں کو وقت میں تیار، ان کی انوینٹری کی صلاحیتوں کو سمجھنے اور اصل وقت میں نظام میں ان کی عکاسی کرنے کے لئے، اسٹیکنگ آپریشن مکمل کر سکتے ہیں. پیشگی میں، اور پھر براہ راست وقت پر کام مکمل کریں. پراجیکٹ سائٹ کے کام کو فراہم کی.
8، پروڈکشن مینجمنٹ اور ای آر پی کے درمیان تعلق
پروڈکشن آرڈر کو برقرار رکھنے اور احکامات کی فہرست کی نمائش سمیت پیداوار کے حکموں کا نظم کریں. مختلف احکامات، مواد اور ورکشاپس کے مطابق، مواد مختلف سامان کے لئے تیار کی جا سکتی ہے، پیداوار کے احکامات پر موجودہ اسٹاک کی ضمانت کی عکاسی کرتا ہے، غائب مواد کی فہرست، مدعی مواد کو یاد رکھنے اور وقت میں لاپتہ مواد جمع کرنے اور جمع کرنے کے لۓ، اور پیداوار کے حکموں کو پیدا کرنے کے لئے نہیں. تاہم، مواد کی کمی کی وجہ سے پیدا کرنے کے لئے ناممکن تھا.
Baowi Xiweide تیار مصنوعی فیکٹری کی کاروباری عمل میں انفارمیشن
1. پری تیاری کرنے کا حکم
سب سے پہلے، اس منصوبے پر دستخط کرنے کے بعد، معاہدہ پر دستخط کریں اور صلاحیت کی منصوبہ بندی کے مطابق آرڈر کی پروسیسنگ پلان کا بندوبست کریں؛ اس کے بعد ڈیزائن انسٹی ٹیوٹ روایتی ساختہ ساختہ تعمیراتی ڈرائنگ ڈیزائن کو مکمل کرتا ہے، ڈیزائن ٹیم کو مکمل سیٹ ڈرائنگ اور متعلقہ مواد کو تبدیلی اور تقسیم ڈیزائن کے لئے قبول کرتا ہے، اور تیار ڈیزائن ڈرائنگ کو گہرائی دیتا ہے. ڈیزائن انسٹی ٹیوٹ تعمیراتی ڈرائنگ کے حصے کے طور پر جائزہ لینے کے لئے پیش کیا جاتا ہے. منصوبے کی منظوری کے بعد، روایتی منصوبے کا عمل شروع ہوتا ہے. ایک ہی وقت میں، تیار مصنوعی اجزاء فیکٹری سامان کی خریداری، پیداوار کی منصوبہ بندی، اور تیار مصنوعات یارڈ کی تیاری شروع ہوتی ہے.
2، پیداوار کی منصوبہ بندی، لاجسٹکس پر کنٹرول
ڈیزائنر تقسیم کے ڈیزائن تکمیل کے بعد ڈرائنگ، فارم، دستاویزات اور دیگر معلومات کو گہرائیوں اور ڈیٹا کے فارم میں سرور کو منتقل کرے گا. پروجیکٹ تعمیراتی انتظام کے اہلکار منصوبے کی ترتیب منصوبہ بندی کے مطابق تعمیر اور تنصیب کے ترتیب کا بندوبست کریں گے اور اسے اٹارنیٹ کے کام کی طاقت کے طور پر پیداوار مینجمنٹ میں جمع کرے گی. کارکن اور پیداوار کا وقت مقرر کرتے ہیں.
پیداوار مینجمنٹ کے اہلکار گہری ڈیزائن کے اعداد و شمار کے مطابق اجزاء کی اسٹیکنگ اور شیڈولنگ ڈیزائن مکمل کرتے ہیں اور مختلف پیداوار کے اعداد و شمار (جیسے لیبلز، اسٹیکنگ ٹیبلز، اسٹیل پروسیسنگ شیٹس، کاغذ ڈرائنگ، تکنیکی مواد، وغیرہ) تیار کرتے ہیں اور انہیں ورکشاپ میں جمع کرتے ہیں. تیاری کے انتظام کے اہلکاروں. پیدا پیداوار کے شیڈول کے مطابق، کام کے ڈیزائن کو میکانی طور پر شناختی شکل میں تبدیل کیا جاتا ہے اور اس کے بعد پروڈکشن مرحلے میں داخل ہوا ہے. مکمل مصنوعات ختم ہونے کے بعد، سائٹ کے تنصیب کے بعد ہموار تکمیل کو یقینی بنانے کے لئے اسٹیکنگ ڈیزائن کی منصوبہ بندی کے مطابق، وہ ترتیب کے مطابق ترتیب سے مرتب کیے جائیں گے.
3، حل کرنے کے لئے نصب کرنے کے لئے لاجسٹکس
پروجیکٹ مینجمنٹ کے اہلکار منصوبے کی مجموعی ترقیاتی ضروریات کے مطابق فیکٹری کی ترسیل کے وقت کا انتظام کرتی ہیں اور سائٹ سائٹ کے انتظام کی شرائط کے مطابق، اور پیداوار مینجمنٹ کے اہلکاروں کو ترتیب ڈرائنگ کے تنصیب اور تعمیراتی ترتیب کے مطابق فراہم کرنا شروع ہوتا ہے. اسٹیکنگ ڈیزائن ہر مصنوعی جزو میں ایک منفرد ٹیگ کوڈ ہے جب اس سائٹ کو سائٹ پر انسٹال کیا جاتا ہے. معلوماتی کنٹرول سسٹم ہر پیشاب کو جو سائٹ پر نصب کیا جاتا ہے اور ترقی کے بارے میں معلومات فراہم کرتا ہے. اس مواد کو فوری طور پر ایک مجازی ماڈل یا میز کی شکل میں دیکھا جا سکتا ہے. ٹرانسپورٹ اور تنصیب کی منصوبہ بندی بھی گرافک طور پر چل سکتی ہے. اس منصوبے کو انسٹال کرنے کے بعد، معلومات کے کنٹرول کے نظام کے حصول کے لئے ERP کے ساتھ معلومات کنٹرول سسٹم سے منسلک ہوتا ہے.
4. جزو ڈرائنگ سے پیداوار کے اعداد و شمار سے ڈیزائن کرنے کا جوہر عمل درآمد کے عمل میں دشواریوں کا اندازہ لگانا ہے.
یہ مقصد ہمارے فلسفہ ڈیزائن، تشخیص، پیداوار اور پروسیسنگ کے خیالات کے مطابق ہے. ڈیزائن نہ صرف ڈرائنگ، بلکہ ڈیٹا بھی. ان اعداد و شمار کو خود کار طریقے سے تجزیہ کیا جاسکتا ہے اور پیداوار، لاجسٹکس اور حل میں ایک سے زیادہ موڈ میں لاگو کیا جا سکتا ہے. ڈیزائن نہ صرف کاغذ پر مبنی فائلوں کو بلکہ اس چیزوں پر بھی ہے جو ہم دیکھ سکتے ہیں، جو متعلقہ ڈیٹا پر مشتمل ہے اور معلومات کو دیکھتے ہیں.
منصوبے کی پوری عمل میں، فن تعمیر، ڈھانچے، الیکٹومنیکل اور دوسرے کاروباری اداروں کو اسی پلیٹ فارم پر کام کر سکتا ہے، اور ساتھ ہی مقدار اور قیمت کے بارے میں معلومات کا حساب کر سکتا ہے. منصوبے کے مرحلے یا قسم کے مطابق، 2D گرافکس اور 3D ماڈلنگ سوئچنگ کی خصوصیات موجود ہیں. لہذا، 2 ڈی اور 3D منتخب کیا جا سکتا ہے، سب سے زیادہ مناسب اظہار کا انتخاب کرنے کی ضروریات کے مطابق.
آلپلان (اب نام تبدیل کر دیا پلانبار پریسٹ) دیگر سافٹ ویئر، ڈیزائن سے فیکٹری اور ناقابل اعداد و شمار اور ڈرائنگ کی تنصیب، مکمل مولڈنگ اور پائیدار ڈرائنگ، پروڈکشن ڈرائنگ، منصوبوں کی فہرست اور مقدار کی حساب کے بغیر غلطیوں کے بغیر ڈیٹا منتقل کر سکتے ہیں. ماسٹر کنٹرول سسٹم، فیکٹری مشینیں اور کارپوریٹ وسائل کی منصوبہ بندی کے نظام میں خود کار طریقے سے منتقلی. درست خصوصیات متعدد ان پٹ اور ایک سے زیادہ ڈیٹا کی حساب سے بچتے ہیں.
5. پیداوار کے لئے مرکزی کنٹرول سسٹم
پیداوار مینجمنٹ کی معلومات کے لئے مرکزی کنٹرول سسٹم معیاری تجارتی ایتھرنیٹ کا استعمال کرتا ہے، اور نیٹ ورک فیکٹری کے پروڈکشن مینجمنٹ کے محکموں پر مشتمل ہے. نظام پیداوار لائن پر سامان کی حیثیت اور عمل کے پیرامیٹرز کی نگرانی کرسکتا ہے، اور اس کو اسکرین پر ایک چارٹ کی شکل میں دکھا سکتا ہے. سسٹم ڈپارٹمنٹ نے مختلف پیداوار کے اعداد و شمار کے مطابق مختلف طریقوں کی فہرست درج کی ہے. یہ اعداد و شمار تحفظ، دیکھ بھال، سوال، اعداد و شمار، اور کثیر مقصود ریگریشن تجزیہ فراہم کرتا ہے. ایک ہی وقت میں، نظام کی پیداوار کی رپورٹ کے اعداد و شمار کو مکمل کر سکتا ہے، مواد کی لائبریری کا روزانہ انتظام.
