صنعتی عمل میں مستقل مقناطیسی فلٹرز کو سمجھنا

کیا آپ اعلی - طہارت سیال کی کارروائیوں کو حاصل کرنا چاہتے ہیں؟ اگر ہاں ، تو آپ صحیح جگہ پر ہیں۔ صنعتی عمل میں ایک اہم عوامل فلٹریشن ہے۔ یہ محفوظ پیداوار کو برقرار رکھنے کے لئے آلودگیوں کو دور کرتا ہے۔

لیکن اگر آپ سیکنڈوں میں دھاتی ذرات کو ہٹاتے ہیں تو کیا ہوگا؟ یہ مقناطیسی فلٹرز کے ذریعہ ممکن ہے۔ مقناطیسی فلٹریشن کے عمل میں سیال یا نیم - سیال سے تمام فیرو میگنیٹک مرکبات کو ایڈسورب کرنے کے لئے مقناطیسی کور یا چھڑی ہوتی ہے۔

اس بلاگ میں ، آپ مقناطیسی فلٹرز ، ان کے ورکنگ اصول ، خصوصیات ، فوائد اور درخواستوں کو سمجھیں گے۔ لہذا ، مقناطیسی فلٹریشن کے عمل کو شروع کرنے کے لئے آگے بڑھیں۔

جب بات نجاستوں کو دور کرنے کی ہو تو ، آپ کو مقناطیسی فلٹرز استعمال کرنا ہوں گے۔ ان فلٹرز میں ایک مقناطیسی سطح ہوتی ہے تاکہ فیرس نجاستوں یا دانے داروں کو سیال اور نیم - سیال میں راغب کیا جاسکے۔ آپ کو ہاپپرس ، بندرگاہوں یا پائپ لائنوں میں اس طرح کے فلٹر ملیں گے۔

جیسے جیسے مواد بہتا ہے ، مقناطیسی فلٹرز نجاست جذب کرتے ہیں۔ اس سے مادے کو پاک کیا جائے گا ، اس طرح بہاو والے سامان کی حفاظت ہوگی۔ چاہے پاؤڈر ، مائع ، یا گیسس مواد میں ناپاک ہو ، مقناطیسی فلٹرز کے ذریعہ لوہے کے ٹھیک ذرات کو فلٹر کریں۔

یہ ہے کہ مستقل مقناطیسی فلٹر کے پاس کیا ہے:

مقناطیسی فلٹرز میں مقناطیسی سلاخیں ہوتی ہیں

مقناطیسی فلٹر کی سطح ہموار محسوس ہوتی ہے

ٹھیک لوہے کے ذرات کو آسانی سے ہٹاتا ہے

ایک مضبوط جذب کی گنجائش ہے

فلٹر مقناطیسی شدت 12،000 گاؤس سے زیادہ ہے

سائز 0.5 سے 60 مائکرو میٹر (ننگی آنکھ سے پوشیدہ) کے ٹھیک ذرات فلٹرز

اس کی مقناطیسی قوت 5 اور 20 بار کے درمیان ہے

این ڈی ایف ای بی مواد پر مشتمل میگنےٹ

مقناطیسی فلٹرز کی عام اقسام میں شامل ہیں:

اس طرح کے مقناطیسی فلٹر میں مقناطیسی فیلڈ بنانے کے لئے مقناطیس اور مقناطیسی چادریں ہوتی ہیں۔ٹیوب میگنےٹہموار سطح دینے کے لئے ایک سٹینلیس سٹیل کوٹنگ سے ڈھکے ہوئے ہیں اور پالش ہیں۔ یہ واٹر پروف اور اینٹی - فولنگ مقناطیسی سطح ٹھوس پاؤڈر یا کیچڑ میں دھاتی نمکیات کو جذب کرتی ہے۔ نینو پارٹیکلز کو جذب کرنے کے لئے ، فلیکس کی شدت کے 12،000 گاؤس کے ساتھ فلٹر انسٹال کریں۔

magnetic-tube

آپ کو زبردست میگنےٹ ملیں گے یامقناطیسی گرڈہوپرز یا اسٹوریج کے معاملات میں۔ یہ مصنوع سے نجاست کو الگ کرنے کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔ ٹیوب میگنےٹ مربع یا گول شکلوں کے مقناطیسی گرڈ بناتے ہیں۔

grate magnet

grate مقناطیس شکلوں کو بچھاناایک دراز مقناطیس. زیادہ تر ، دراز مقناطیس کا مقصد دانے دار اور خشک پاؤڈر مواد سے فیرو میگنیٹک اجزاء کو ہٹانا ہے۔ یہ کان کنی ، سیرامک ، کیمیائی ، پلاسٹک ، ڈائی ، اور کھانے کی تیاری کی صنعتوں کا ایک عام حصہ ہے۔

Drawer magnet

سیال یا نیم - سیال مادے کی صفائی کے لئے ،مقناطیسی مائعجالیا فلٹرز پائپ لائنوں میں نصب ہیں۔ یہ فلٹرز زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت 350 ڈگری سینٹی گریڈ پر کام کرتے ہیں۔

Magnetic liquid trap

مائعات یا سلوریز سے فیرس نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ایک عمل مقناطیسی فلٹریشن ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ ، کھانا ، دواسازی ، یا کیمیکلز کو صاف کرنا یا دوبارہ استعمال کرنا پڑتا ہے۔ پیرا میگنیٹک لوہے کو صاف کرنے یا پیسنے والی آلودگی کے ل individuals ، صنعتیں اس عمل کو استعمال کرتی ہیں۔

مقناطیسی فلٹریشن کا ایک اور مقبول نام مقناطیسی کولینٹ جداکار ہے۔ نیوڈیمیم مقناطیسی کوروں کے بغیر ، کولینٹ سیالوں ، تیلوں یا چکنا کرنے والے مادے سے فیرس مواد پر قبضہ کرنا ممکن نہیں ہے۔ اسی لئے مستقل مقناطیسی فلٹرز کا استعمال ضروری ہے۔

آپ کو سیال ندیوں سے فیریک ذرات کو دور کرنے کے لئے نیوڈیمیم نایاب - ارتھ میگنےٹ (مستقل میگنےٹ) استعمال کرنا چاہئے۔ یہ نجاست سنکنرن ، پروسیسنگ ، یا سامان کی خرابی سے تشکیل دی جاسکتی ہے۔ تاہم ، آپ دستی یا خود بخود ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے آلودگیوں کو کھرچ سکتے ہیں۔

مقناطیسی فلٹرز لوہے اور اسٹیل سمیت دھات کے ذرات جمع کرنے کے لئے فلوکس کثافت (مقناطیسی طاقت) کے ساتھ مقناطیسی فیلڈ تیار کرتے ہیں۔ اعلی مقناطیسی میلان مؤثر طریقے سے ذرات کو الگ کرنے کے لئے اہم ہے۔

اعلی بہاؤ کثافت=مقناطیسی میلان کی اعلی طاقت=ذرات پر مضبوط مقناطیسی قوت

اگر آپ مقناطیسی میلان کی طاقت کو جاننا چاہتے ہیں تو ، آپ کو غیر - یکساں بہاؤ کثافت اور مقناطیس کی پوزیشن جاننا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ایک ریفریجریٹر مقناطیس میں 60 سے 80 گاؤس کی بہاؤ کثافت ہوتی ہے۔ صنعتوں میں استعمال ہونے والے مقناطیسی فلٹرز میں 28،000 گاؤس مقناطیسی طاقت یا بہاؤ کثافت ہے۔

اس کے علاوہ ، زیادہ تر مقناطیسی فلٹرز موثر فلٹریشن یا علیحدگی کے ل high اعلی - شدت کے میگنےٹ کے ساتھ آتے ہیں۔ ہمیشہ ایسی پوزیشن پر مقناطیسی فلٹر نصب ہوتا ہے جہاں مائع یا گندگی بہتی ہے۔ اگرچہ مائع یا گندگی میں فیرس ذرات ہوتے ہیں ، لیکن یہ مقناطیسی میدان کی طرف جاتا ہے۔ مقناطیسی سطح پھر نجاست کو پھنساتی ہے۔ جمع کرنے کے بعد ، فلٹرز کو ذرات کو دھونے کے لئے منتشر کردیا جاتا ہے۔ آپ ان مقناطیسی فلٹرز کو دوبارہ ذرات کو دور کرنے کے لئے استعمال کرسکتے ہیں۔

کام کرنے کے علاوہ ، صنعتیں مقناطیسی فلٹرز کی مختلف ترتیبوں کو ملازمت دیتی ہیں۔ مقناطیسی فلٹرز کی تین عام شکلیں یہ ہیں:

مقناطیسی پلگ: جب آپ کو فوری فلٹریشن کی ضرورت ہوتی ہے تو ، اس عمل میں مقناطیسی پلگ شامل ہوتے ہیں۔

بہاؤ - کے ذریعے: مخصوص سلاٹ بنائے جاتے ہیں تاکہ ذرات مقناطیسی علاقے کے ساتھ باقاعدہ بہاؤ کو برقرار رکھیں۔

راڈ مقناطیس: یہ مقناطیسی فلٹر ترتیب دھاتی مادوں کو فلش کرنے کے لئے ٹینکوں اور کنستروں میں نصب ہے۔

How Drawer Magnetic separator work

زیادہ تر سیالوں میں فیرو میگنیٹک آلودگی ہوتی ہے۔ اس طرح کی نجاست کو دور کرنے کے لئے ، صنعتیں مقناطیسی جداکار یا اعلی مقناطیسی شدت کے فلٹرز کا استعمال کرتی ہیں۔ اگر سیال کی واسکاسیٹی کم ہے تو ، اس سے بہاؤ کی شرح کم ہوجاتی ہے۔ لہذا ، علیحدگی زیادہ موثر اور تیز تر ہوجاتی ہے۔

مقناطیسی فلٹرز پر مشتمل فلٹر اسکرینیں ہیں جن کے ذریعے مائع بہتا ہے۔ مائع بہاؤ کے دوران ، فلٹر اسکرین ٹھوس ذرات کو روکتی ہے جبکہ لوہے یا دیگر دھات کی فائلنگ ایڈسورب مقناطیسی پلگ یا سلاخوں پر۔ اس کے بعد ، صاف مائع خارج ہوجاتا ہے۔

مقناطیسی فلٹرز کی صفائی اور برقرار رکھنا ضروری ہے۔ مقناطیسی فلٹرز پیچ کا استعمال کرتے ہوئے مرکزی پائپوں سے جڑے ہوئے ہیں۔ صفائی کے لئے ، پلگ کھولیں۔ نیز ، اسکرین میں دھول ، تلچھٹ ، یا زنگ کو مسدود کرنے کے لئے فلٹر اسکرینوں کو صاف کیا جاتا ہے۔ اگر آپ نہیں چاہتے ہیں کہ آپ کی پائپ لائنوں کو نقصان پہنچے تو ، فلٹرز اور اسکرینوں کو باقاعدگی سے صاف کرنا یقینی بنائیں۔

زیادہ تر زمینی اور صنعتی خارج ہونے والے مائعات میں لوہے ، اسٹیل ، مینگنیج ، یا دیگر دھاتی نمکیات کی کچھ فیصد ہوتی ہے۔ یہ نمکیات پانی کے ذائقہ اور بو کو تبدیل کرتے ہیں۔ اگر ان دھاتوں کو فلٹر نہیں کیا گیا ہے تو ، اس سے صنعتی پیداوار متاثر ہوگی۔ سیوریج کے مناسب علاج کے ل It بھی یہ بہت ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، اس سے انسانوں میں صحت کے سنگین اثرات پیدا ہوں گے۔

آئن علیحدگی کے دوران ، تبادلے کا رال زہر آلودگی یا بوائیلرز کی سنکنرن کا امکان موجود ہے۔ اس طرح ، دھاتیں ان میں رہتی ہیں۔ لہذا ، صنعتی اجزاء ، پیداوار اور ماحولیات کے تحفظ کا واحد راستہ پانی کی نجاست کو ختم کرنا ہی واحد راستہ ہے۔

مقناطیسی فلٹریشن کا بنیادی مقصد ماحول کو مضر دھاتی اجزاء سے بچانا ہے جس سے منفی اثرات مرتب ہوتے ہیں۔

ماحول کو آلودہ کیے بغیر ، مقناطیسی فلٹرز مائع سے نجاست کو ختم کردیتے ہیں۔ یہ جمع کردہ مشمولات کو فضلہ کے طور پر تصرف نہیں کیا جاتا ہے لیکن واحد - مادی پیداوار کے لئے ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ لہذا ، ماحولیات {{3} دوستانہ ہونے کی وجہ سے ، یہ فلٹرز صنعتی عمل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

چاہے آپ مقناطیسی فلٹرز کو انسٹال کرنا یا صاف کرنا چاہتے ہو ، آپ کو اضافی لاگت کی ضرورت نہیں ہے۔ تنصیب کے لئے کم سے کم چارجز ہیں۔ یہ ایک دوبارہ قابل استعمال ٹیکنالوجی ہے۔ لہذا ، تاحیات استعمال پر کسی اور اخراجات کی ضرورت نہیں ہے۔

دوسری طرف ، خود - صفائی کے فلٹرز کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہاں کوئی سخت اور تیز قاعدہ نہیں ہے۔ آپ کو پانی کا استعمال کرتے ہوئے نجاستوں کو فلش کرنا ہوگا ، فلٹر کو خشک کرنا ہے ، اور دوبارہ انسٹال کرنا ہوگا۔

جب مائع فلٹر اسکرینوں کے ذریعے بہتا ہے تو ، بہاؤ میں خلل نہیں ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر ذرات کو ہٹانا فلٹرز کو آلودہ کرتا ہے ، تو یہ بہاؤ کی شرح کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ بیک پریشر ڈراپ یا پھٹ جانے کا کوئی امکان نہیں۔ لہذا ، مقناطیسی فلٹرز پیداوری میں رکاوٹ نہیں بنتے ہیں۔

اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ نجاست کا سائز کیا ہے ، یہاں تک کہ اگر یہ 1 مائکرون سے بھی کم ہے تو ، فلٹرز اس کو ختم کردیں۔ اس کے برعکس ، رکاوٹ کے فلٹرز پانچ مائکرو میٹر کے اجزاء کو نہیں ہٹا سکتے ہیں۔ اس طرح ، آلودگی بیکٹیریل تعمیر کا باعث بنتی ہے اور فلٹریشن کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

جب آپ سولینائڈ والوز کو چالو کرتے ہیں تو ، دھاتی ذرات سروو والوز کو متاثر کرتے ہیں۔ تاہم ، الیکٹرو - ہائیڈرولک والوز میں مقناطیسی فلٹرز کا استعمال فنکشن اور وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے۔

فیرو میگنیٹک مواد ، بشمول آئرن اور اسٹیل ، ان کی کاتالک پراپرٹی کو تیل کو آکسائڈائز کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ سامان کو خراب کرتا ہے یا متنوع سامان کرتا ہے۔ اس کے باوجود ، مقناطیسی فلٹرز نجاست کو جمع کرنے اور تیل کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے ایک مستقل خدمت فراہم کرتے ہیں۔

تیل کے دباؤ میں کمی سے ناپاک حراستی میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن مقناطیسی فلٹر بہاؤ کی پابندی کو محدود کرتے ہیں۔ دھاتی ذرات کو ہٹاتے ہوئے یہ فلٹرز تیل یا کسی دوسرے سیال کو بہنے دیتے ہیں۔

زیادہ تر مشینوں میں ، دھات کا ملبہ تلاش کرنا مشکل ہے کیونکہ کشش ثقل کی وجہ سے نالیوں کی لکیروں سے تیل بہتا ہے۔ تاہم ، تیل کے دباؤ کی کمی آپ کو دھاتوں کو تلاش کرنے کی اجازت نہیں دیتی ہے۔ اسی وجہ سے ذخائر تک پہنچنے سے پہلے ملبے کو پھنسانے کے لئے مقناطیسی فلٹرز ٹینک ڈرین لائنوں میں لگائے جاتے ہیں۔ اس طرح ، تیل کی نالیوں کا بہاؤ محدود نہیں ہے ، اور مقناطیسی سلاخیں آسانی سے ناپسندیدہ ذرات کو الگ کرتی ہیں۔

جب آپ مقناطیسی کے ساتھ روایتی فلٹرز کا استعمال کرتے ہیں تو ، ذرات کو مؤثر طریقے سے دور کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

جہاں بھی فیرس ذرات موجود ہیں ، مقناطیسی فلٹرز لازمی ہیں۔ صنعتیں غیر ضروری ذرات کو الگ کرنے کے لئے ایک خاص مقناطیسی فلٹریشن عمل کا استعمال کرتی ہیں۔ مقناطیسی فلٹرز والی مصنوعات کی ایک فہرست یہ ہے:

سی این سی مشینری

ملنگ مشینیں

مائع کیمیکل

ہائیڈرولک تیل

گندگی

دواسازی کی مصنوعات

مائع کھانا

کولینٹ

مختلف صنعتوں میں مقناطیسی فلٹرز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان صنعتوں کو چیک کریں جہاں مصنوعات کی صفائی کے لئے مقناطیسی فلٹرز استعمال کیے جاتے ہیں:

فوڈ انڈسٹری

مشروبات کی صنعت

بریونگ انڈسٹری

پیپر میکنگ

کاسمیٹک انڈسٹری

پینے کے پانی یا زمینی پانی کا علاج

سوئمنگ پول

مینوفیکچرنگ کا کوئی بھی عمل مصنوع سے تمام دھاتی نجاستوں کو ہٹائے بغیر مکمل نہیں ہوتا ہے۔ اگر آپ معیاری مصنوعات بنانے کے لئے تیار ہیں تو ، آپ مستقل مقناطیسی فلٹرز حاصل کریں گے۔ لہذا ، گریٹ میگٹیک کے مقناطیسی فلٹرز کا استعمال کرتے ہوئے ٹھوس ، مائعات اور گیسوں کو صاف کریں۔